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永磁筒式磁選機(jī)

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更新時(shí)間：2023-07-04 10:12:13瀏覽次數(shù)：370次

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

應(yīng)用范圍：鐵礦及其他需要除鐵的生產(chǎn)適用物料：3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦、煤、非金屬礦等進(jìn)料粒度：0-3mm處理能力：10-280t/h

詳細(xì)介紹

永磁筒式磁選機(jī)介紹

永磁筒式磁選機(jī)適用于粒度3mm以下的磁鐵礦、磁黃鐵礦、焙燒礦、鈦鐵礦等物料的濕式磁選，也用于煤、非金屬礦、建材等物料的除鐵作業(yè)。磁選機(jī)的磁系，采用優(yōu)質(zhì)鐵氧體材料或與稀土磁鋼復(fù)合而成，筒表平均磁感應(yīng)強(qiáng)度為100-600mT。根據(jù)用戶需要，可提供順流、半逆流、逆流型等多種不同表強(qiáng)的磁選機(jī)。本機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、處理量大、操作方便、易于維護(hù)等優(yōu)點(diǎn)。

永磁筒式磁選機(jī)的分類與型號(hào)

如設(shè)備型號(hào) CTB 1230：其中C是磁選，T是筒式磁選機(jī)，B是槽體結(jié)構(gòu)為半逆流型，12 是筒體直徑為1200mm，30 是筒體長(zhǎng)度為3000mm。

濕式弱磁場(chǎng)永磁筒式磁選機(jī)按照槽體結(jié)構(gòu)可分為三種：

1、順流型

礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相同，精礦在另一側(cè)排出，尾礦直接在底部排出，一般應(yīng)用于6－0mm強(qiáng)磁性礦物粗、精選，回收率、品位高（因磁翻作用強(qiáng)）但不宜處理細(xì)粒（因筒與礦漿相對(duì)運(yùn)動(dòng)速度較低，清洗作用差）。

2、逆流型

礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向相反，精礦在給礦一側(cè)排出，尾礦與另一側(cè)排出。一般應(yīng)用于0.6－0mm強(qiáng)磁性礦石粗、掃選，回收率高（因尾礦排出點(diǎn)處離給礦口遠(yuǎn)，選別充分）但品位低（因磁翻作用差）。

3、半逆流型

礦漿給入方向與筒轉(zhuǎn)向一半相同，一半相反，與順流型不同之處是礦漿在槽內(nèi)轉(zhuǎn)了個(gè)圈。因?yàn)榈V漿被沖散水沖成松散狀，可防止夾雜，并且礦漿運(yùn)動(dòng)方向與磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm強(qiáng)磁性礦石粗、精、掃選回收率、品位都高，礦漿面平穩(wěn)，因而選別穩(wěn)定。故應(yīng)用較廣泛。

永磁筒式磁選機(jī)工作原理

礦漿經(jīng)給礦箱進(jìn)入槽體后，在底箱水的作用下，使礦粒呈懸浮狀態(tài)進(jìn)入粗選區(qū)，磁性礦粒在磁系所產(chǎn)生的磁場(chǎng)力作用下，被吸在圓筒的表面，隨著圓筒一起向上移動(dòng)。在移動(dòng)的過(guò)程中，由于磁系的極性沿徑向交替，使成鏈的磁性礦粒進(jìn)行翻動(dòng)（或叫磁攪拌）在翻動(dòng)過(guò)程中，夾在磁性礦粒中的部分脈石被清洗出來(lái)，這有利于提高磁性產(chǎn)品的質(zhì)量。磁性礦粒隨著圓筒轉(zhuǎn)動(dòng)離開(kāi)磁系時(shí)，磁力大大降低，在沖洗水的作用下進(jìn)入精礦槽中。非磁性礦粒和磁性較弱的礦粒在槽體內(nèi)礦漿流的作用下，從底板的尾礦孔流進(jìn)尾礦管中，由于尾礦流過(guò)的磁選機(jī)具有較強(qiáng)磁場(chǎng)的掃選區(qū)，可以使一些在粗選區(qū)來(lái)不及吸到筒體上的磁性礦粒，再一次被回收而提高了金屬回收率。由于礦漿不斷給入，精礦和尾礦不斷排出形成一個(gè)連續(xù)的選分過(guò)程。

永磁筒式磁選機(jī)日常維護(hù)

1、保持良好的潤(rùn)滑狀態(tài)是延長(zhǎng)使用壽命的重要一環(huán)。開(kāi)式齒輪應(yīng)有足夠的潤(rùn)滑油，軸承蓋上的注油孔，至少每三個(gè)月注油一次。

2、經(jīng)常檢查圓筒上的耐磨層。對(duì)松動(dòng)或斷頭處應(yīng)及時(shí)修理，在修理時(shí)，斷頭處的膠條及圓筒表面應(yīng)該用砂紙打凈，然后膠貼牢固。

3、應(yīng)隨時(shí)除去礦漿中焊條頭或鐵絲之類的東西，以免當(dāng)給礦量小時(shí)，這些東西帶不上來(lái)，很快就會(huì)將筒皮磨壞或刮壞。圓筒上是否有異物，可在停車時(shí)通過(guò)兩端的觀察孔檢查。

永磁筒式磁選機(jī)技術(shù)參數(shù)

型號(hào)	筒徑（mm）	筒長(zhǎng)（mm）	圓筒轉(zhuǎn)速（r/min）	給料粒度（mm）	處理量（t/h）	功率（kw）
CTB6012	600	1200	<35	2-0	10-20	1.5
CTB6018	600	1800	<35	2-0	15-30	2.2
CTB7518	750	1800	<35	2-0	20-45	2.2
CTB9018	900	1800	<35	3-0	40-60	3
CTB9021	900	2100	<35	3-0	45-60	3
CTB9024	900	2400	<28	3-0	45-70	4
CTB1018	1050	1800	<20	3-0	50-75	5.5
CTB1021	1050	2100	<20	3-0	50-100	5.5
CTB1024	1050	2400	<20	3-0	60-120	5.5
CTB1218	1200	1800	<18	3-0	80-140	5.5
CTB1224	1200	2400	<18	3-0	85-180	7.5
CTB1230	1200	3000	<18	3-0	100-180	7.5
CTB1530	1500	3000	<14	3-0	170-280	11