當前，傳感器技術被業界人士們當作一項高新技術，是當代科技發展的重要標志之一。業界更有這樣一種說法，傳感器技術與通信技術、計算機技術一樣，是構成信息技術產業的三大支柱之一。
 

　　我國傳感器制造行業也歷經數十載，呈現出百花齊放的繁華景象，成為傳感器制造領域的先驅、*。
 

　　上海隆旅電子科技有限公司成立于2012年，專注于傳感器和儀表的研發、生產、銷售和技術服務，定位服務于機械設備自動化制造業和軍工等領域，為企業提供定制化產品及整體解決方案。
 

　　近年來，上海隆旅電子科技有限公司緊密結合市場需求，研發出適用于各行各業操作場景的上百種傳感器。尤其是應用在保護材料生產行業中的稱重傳感器，以精準自動配料系統著稱，解決了傳統傳感器的不穩定性和誤差。
 

　　整個全自動配料混合系統由工控機、PLC、工業稱重儀表、變頻器、振動電機、混料機、傳感器、傳送帶等部分組成。上位工控機提供人機交互界面， 完成控制信息輸人、數據管理、進行數據顯示、存儲、統計和報表等功能，上位機采用IPC810工控機，它的主要工作如下： 工控主機首先根據操作人員的指令， 讀取某個編號的配方， 然后， 根據配方中配料的比例及先后順序，向PLC發出開始配料的指令，使得PLC能夠起動特定的變頻器。在配料過程中，工控主機以輪詢的方式，一方面實時讀取PLC的狀態字，了解PLC及PLC下級設備的運行狀態； 另一方面實時讀取安裝在配料機上的稱重儀表的稱重數據， 按照配料策略， 當稱重接近配方中的設定值時， 主機向PLC發出停止本次配料的指令。 當一個配方上的所有材料都配完后， 整個配料過程暫停，等待操作人員的指令。系統運行過程中，PLC與上位機實時通信，從而保證界面上顯示的數據與現場實際數據的一致性，操作人員在上位機上發出的操作命令和設定參數都可以實時送到PLC。
 

　　上海隆旅電子科技有限公司研制的PLC和稱重儀表自動配料系統設計方案，為保護材料生產行業從根本上解決了生產制造過程的不可控性，極大提高了生產效率，同時還大大降低了管理成本。良好的口碑和越來越廣泛地品牌度，為上海隆旅電子科技有限公司快速占領了稱重傳感器制造領域高峰。