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鄭州金標機械設(shè)備有限公司
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所 在 地鄭州市
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更新時間:2022-09-18 10:53:41瀏覽次數(shù):338次
聯(lián)系我時,請告知來自 智能制造網(wǎng)一、機械結(jié)構(gòu)及工作原理 煤泥烘干機設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成
一、機械結(jié)構(gòu)及工作原理
煤泥烘干機設(shè)備主要由熱源、打散裝置、帶式上料機、進料機、回轉(zhuǎn)滾筒、帶式出料機、引風機、卸料器和配電柜構(gòu)成。煤泥烘干機的工作原理如下,煤泥由于具有一定的粘性,在干燥過程中濕煤泥進入干燥機后分以下幾個工作區(qū):
一是導(dǎo)料區(qū),濕煤泥進入此區(qū)與高溫熱風接觸迅速蒸發(fā)水分,物料在大導(dǎo)角的抄板抄動下,形不成粘結(jié)便被導(dǎo)入下一個工作區(qū);
二是清理區(qū),濕煤泥在此區(qū)被抄板抄起形成料幕狀態(tài),物料落下時易形成粘結(jié)滾筒壁現(xiàn)象,在此區(qū)由于設(shè)備設(shè)計有清掃裝置,清掃裝置便十分合理地清掃了內(nèi)壁粘附的物料,在這個過程中,清掃裝置對于物料團球結(jié)塊也起破碎作用,從而增加了熱交換面積,提高了干燥速率;
三是傾斜揚料板區(qū),濕煤泥在此區(qū)已呈低水分松散狀態(tài),物料在此區(qū)已不具有粘結(jié)現(xiàn)象,經(jīng)過熱交換后物料達到所要求的水分狀態(tài),進入出料區(qū);四是出料區(qū),滾筒在此區(qū)不設(shè)抄板,物料在此區(qū)滾動滑行至排料口,完成整個干燥過程。
二、主要特點
1、烘干機抗過載能力強,處理量大,燃料消耗少,干燥成本低;
2、采用順流干燥方式,煙氣與濕物料由同一側(cè)進入干燥機,可以利用高溫煙氣獲得很高的蒸發(fā)強度,烘干機出口溫度低,熱效率高;
3、可根據(jù)不同的物料性質(zhì)改變運行參數(shù),使物料在烘干機筒體內(nèi)能夠形成穩(wěn)定的全斷面料幕,質(zhì)熱交換更為充分;
4、新型給料、排料裝置,杜絕了滾筒干燥機給料堵塞、不連續(xù)、不均勻和返料等現(xiàn)象,降低了除塵系統(tǒng)的負荷;
5、新型內(nèi)部結(jié)構(gòu),強化了對已分散物料的清掃和熱傳導(dǎo)作用,消除了筒體內(nèi)壁的沾粘現(xiàn)象,對物料水分、粘性的適應(yīng)性更強;
6、烘干機實現(xiàn)了 “ 零水平推力 " ,大大減少了擋托輪的磨損,筒體運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠;
7、烘干機采用 “ 調(diào)心式托輪裝置 " ,使托輪和滾圈的配合永遠呈線性接觸,從而大大降低了磨損和動力損耗;
8、可根據(jù)用戶要求控制產(chǎn)品粒度和水分,烘干煤泥時產(chǎn)品水分可達 8% 以下,粒度可控制在 8mm 以下。
三、技術(shù)參數(shù)
產(chǎn)品規(guī)格(m) | 生產(chǎn)能力(t/h) | 主電機 | 主減速機 | 重量(T) | 備注 | ||
功率(kw) | 型號 | 型號 | 速比 | ||||
Φ1.2×12m | 2-3 | 7.5 | Y160M-R3 | ZL50-16-I | 14.8 | ||
Φ1.5×12m | 4-6 | 10 | Y160L-6-B2 | JZQ500-Ⅲ-2F | 17.8 | ||
Φ1.5×14m | 6-8 | 11 | Y200L1-6 | JZQ500-Ⅲ-2F | 18.9 | ||
Φ1.8×14m | 10-12 | 11 | Y160L-6 | ZQ50-16Ⅱ-2 | 16.46 | 22 | |
Φ2.2×16m | 14-18 | 30 | Y225M-6 | JZQ750-Ⅲ | 31.5 | 36 | |
Φ2.4×18m | 18-22 | 37 | Y250M-6 | ZL85-13-I | 27.16 | 52 |
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