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曲阜圣能機械有限公司
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生產埋刮板輸送機MS型埋刮板輸送機 MS型埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體中，借助于運動著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續輸送設備
生產埋刮板輸送機MS型埋刮板輸送機
MS型埋刮板輸送機是一種在封閉的矩形斷面的殼體中，借助于運動著的刮板鏈條輸送粉狀、小顆粒狀、小塊狀等散料的連續輸送設備。因為在輸送物料時，刮板鏈條全埋在物料之中，因此被叫為“埋刮板輸送機"。埋刮板輸送機結構簡單，重量輕，體積小，密封性好，安裝維修方便。它不但能水平輸送也能傾斜和垂直輸送；不但能單機輸送，而且能組合布置，串接輸送；能多點加料，也能多點卸料，工藝布置較為靈活。由于殼體封閉，在輸送物料時可以顯著改善工作條件，防止環境污染。亞寧生產的機型為通用型埋刮板輸送機，可普遍用于化工、機械、冶金、輕工、糧食、醫藥、交通、電力等部門，用來輸送粉狀、小顆粒狀和小塊狀物料。
通用型埋刮板輸送機對所輸送的物料有下列要求：
1、物料容重：γ=0.2~1.8t/m3；
2、物料溫度：t<100°C；
3、含水率：對于一般物料，不得使物料用手捏成團后不易松散；對于含水率增加后會增大粘著性和壓結性，不能使物料嚴重粘附刮板。
4、粒度：物料的粒度與其硬度有關，粒度太大，則不宜輸送。 產品如有特殊需求，我廠可加工定做！
鑄石刮板輸送機
適用范圍：鑄石刮板輸送機適用于溫度在250°以下的粉狀、粒狀、小塊狀及混合物料的密閉輸送，以水平運輸為主。也可傾斜輸送，其輸送傾角為20°，主要適用于各種物料的輸送，可適用于礦山、冶金、煤礦、化工對含水率無過高要求的物料輸送，系統中粒度在300mm以下。結構簡單，當水平運輸時可分為單雙層運輸，安裝維修方便可多點進料及出料，本機為干法輸送。不宜輸送粘性大的、要求破碎率低的易碎性物料。
埋刮板輸送機產品的安裝與維護:
埋刮板輸送機的安裝需要進行以下工作：
1)定位:
首先定出機頭和機尾的位置，然后再定出刮板輸送機的中心線。
2)鋪設中間槽:
根據定出的輸送機中心線，鋪設中間槽。如采用非金屬槽箱，則中間槽鋪砌磚和水泥預制板，再粘結鑄石襯板。鑄石襯板鋪設時，要注意平直，接縫盡量少，縱向縫隙要錯開，防止工作時將縫隙磨成溝。
輸送機表面鋪設需要平直，如輸送機平面內有過大的彎曲，勢必導致兩條鏈受力不均勻，加速鏈子與槽壁鑄石之間的磨損，甚至卡鏈。各段槽體搭接應平整無臺階。由于槽體本身結構限制，相鄰中間槽在垂直方向偏轉不應過大。若輸送機鋪設不平直，運輸功耗將會增加。機道上的積煤或雜物應掃除干凈。
3)安裝機頭和機尾:
機頭和機尾應留有一定空間，便于維護及檢修。鏈輪中心線要與輸送機中心線垂直，并保證水平。
4)裝刮板鏈:
刮板鏈在安裝前，應預先連接好，刮板均勻地分布在鏈條中。如果是兩條鏈條，要選擇長度相等，或按出廠時的配對鏈條組裝。鏈條不得有扭轉現象。圓環鏈焊縫邊朝上，防止鏈條與鏈輪發生夾卡現象。
5)檢查和空運轉:
輸送機安裝好后，應進行檢查并開動輸送機。空運轉2小時，主要檢查驅動裝置和刮板運轉是否正常。同時，使各相鄰中間槽靠緊，再次緊鏈，調節鏈條長度。刮板輸送機工作的 初兩周內，應特別注意鏈條的松緊程度。檢查的方法是：如果機尾有驅動裝置，則點動該驅動裝置，當機尾鏈輪的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環時，需緊鏈或拆鏈減環，減小鏈環長度。如果僅有機頭驅動裝置，則需要將電機反轉點動，當機頭鏈輪處的上股鏈條有兩個以上松弛的鏈環時，同樣需要緊鏈或拆鏈減環。
廠家信譽保障承諾：
因公司所有配件包括槽形托輥.平行托輥尼龍托輥.不銹鋼托輥.支架支柱.沖承座.包膠滾筒.傳動滾筒.改向滾筒.電動滾筒.逆止器.連軸器.中間架支腿的量產。食品專用輸送帶，耐高溫輸送帶。阻燃輸送帶，pvc 輸送帶防滑輸送帶，耐酸、耐堿輸送帶，聚酯輸送帶，尼龍輸送帶流水線的規模生產,特鋼螺旋s葉片，斗提沖壓畚斗，各類塑料畚斗，管式輸送機塑料盤片板式鏈條陸續投產
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智能散料裝卸堆料裝車機適用于糧食、煤炭、水泥、石子等行業散料快速裝卸堆料。它解決了裝卸、堆料時對作業人員和空氣的污染；裝卸、堆料成本高、系數低等關鍵性問題。 履帶式散料裝卸堆料裝車機，可以把港口，煤礦，砂石礦和物流中心，大型散貨存放地的散裝物料直接輸送到傳輸帶上并輸送到大型卡車上，裝車效率高，速度快，每小時可以裝料00--800噸以上。工作動力可采用電力，發電機，柴油機各種方式，行走為履帶液壓馬達行走。實用不同的復雜路況，移動快捷，方便。液壓先導操作簡單，靈活。 產品廣泛用于各個行業，如工礦企業、生產流水線、鐵路、機場、車站碼頭、貨物裝卸升舉、廠房工地、倉儲物流、高空設備安裝等。是大中小型鏟車，裝載機，液壓挖掘機,挖掘裝載機等裝車。卸車。堆料。升舉的理想替代產品 主要參數 1.整車采用模塊化設計 2.在裝料時，料斗可根據喂料設備調整高度，方便裝車 3.整車伸縮 折疊方便可靠 4.使用經向輸送料機可實現物料的輸送 裝車 堆高 轉場等 5.物料輸送時的多重操作
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