X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)5

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X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)金屬鑄件橡膠輪胎內(nèi)部分層裂紋（德國(guó))主要應(yīng)用領(lǐng)域，金屬鑄件，塑料橡膠等

詳細(xì)介紹

X射線實(shí)時(shí)成像檢測(cè)系統(tǒng)檢測(cè)金屬鑄件橡膠輪胎內(nèi)部分層裂紋（德國(guó))

主要應(yīng)用領(lǐng)域，金屬鑄件，塑料橡膠等。本系列產(chǎn)品對(duì)于不同形狀和大小，鋼、鋁、陶瓷、復(fù)合材料或橡膠等不同材料的工件均可提供高質(zhì)量的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)內(nèi)部裂紋、分層等。

標(biāo)準(zhǔn)化X射線防護(hù)機(jī)柜可分別抵御160KV-320KV的X射線，設(shè)有電動(dòng)雙向?qū)﹂_(kāi)滑動(dòng)門及用于觀察檢測(cè)過(guò)程的鉛玻璃窗；載物平臺(tái)可向外延伸至防護(hù)機(jī)柜外，在裝卸工件時(shí)非常省力；三組獨(dú)立的安全回路監(jiān)控安全門的開(kāi)/關(guān)，以保證當(dāng)安全門被意外打開(kāi)時(shí)自動(dòng)關(guān)閉X射線；高速設(shè)計(jì)的轉(zhuǎn)臺(tái)和U型架，使工件檢測(cè)速度加快；防護(hù)機(jī)柜的尺寸根據(jù)被檢測(cè)件的大小及設(shè)備需求提供了多種規(guī)格可供選擇。
PCNC是為實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化檢測(cè)，為MU2000專門開(kāi)發(fā)的機(jī)械機(jī)構(gòu)及X射線系統(tǒng)的自動(dòng)化控制系統(tǒng)。用戶可以通過(guò)PCNC系統(tǒng)，在計(jì)算機(jī)上操作MU2000系統(tǒng)中的所有機(jī)械系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，并且對(duì)X射線系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)進(jìn)行準(zhǔn)確的設(shè)定。所有的操作都可以在圖形化的交互式用戶界面上，通過(guò)鼠標(biāo)點(diǎn)擊完成。對(duì)每種零部件都可按檢測(cè)工藝編程存儲(chǔ)，并按需要隨時(shí)調(diào)用相應(yīng)文件實(shí)現(xiàn)不同零件的大批量99%全自動(dòng)在線或離線檢測(cè)。

Y.MU2000 Wheel半自動(dòng)輪轂X射線檢測(cè)系統(tǒng)：適用于12"~26"鋁輪轂的檢測(cè)，采用*的輪轂檢測(cè)運(yùn)動(dòng)裝置，可實(shí)現(xiàn)快速裝卸并具有廣泛的適用性，鋁輪轂在檢測(cè)中具有3個(gè)自由度，由一個(gè)安裝在轉(zhuǎn)臺(tái)上的特殊設(shè)計(jì)的輪轂夾具夾持并驅(qū)動(dòng)，繞自身軸心轉(zhuǎn)動(dòng)，即輪轂在檢測(cè)過(guò)程中只做水平運(yùn)動(dòng)，繞水平中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)和垂直軸轉(zhuǎn)動(dòng)，避免工件在檢測(cè)過(guò)程中滑動(dòng)。適用于樣品檢驗(yàn)分析或小批量在線99%檢測(cè)。

用戶：華南理工大學(xué)，東南大學(xué)，一汽，山東八一輪胎，貴州輪胎，廣州東方重機(jī)，三角集團(tuán)等

關(guān)鍵詞：自動(dòng)化控制系統(tǒng)

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