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東莞市瑞力檢測設備有限公司
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更新時間：2022-12-05 13:02:34瀏覽次數：394次
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電池熱沖擊試驗箱，以一定的升溫速率在規(guī)定的時間內達到測試溫度并保持一定時間，然后觀察電池是否發(fā)生爆炸，起火情形，以此判斷電池的高溫安全性能。本機采用熱風循環(huán)系統(tǒng)，可靠保證工作溫度分布均勻。
電池熱沖擊試驗箱(可非標定制）
電池熱沖擊試驗箱，以一定的升溫速率在規(guī)定的時間內達到測試溫度并保持一定時間，然后觀察電池是否發(fā)生爆炸，起火情形，以此判斷電池的高溫安全性能。本機采用熱風循環(huán)系統(tǒng)，可靠保證工作溫度分布均勻。
1.內箱材質：不銹鋼板
2.外箱材質：冷軋鋼板烤漆
3.保溫材質：高效壓縮玻璃棉
4.保溫裝置：無熔絲開關、超溫保護開關、保險絲
5.使用電源：3∮,220V，15A
6.安全裝置：次超溫報警，MCCB過載保護等
7.排氣煙道：葉片式設計可調出風量
8.控制形成：溫度到達設定溫度后自動打開時間計，時間到達后切斷發(fā)熱電源，蜂鳴提示
9.送風循環(huán)系：對流式送風循環(huán)系統(tǒng)
10.控制系統(tǒng)：溫到計時，時到停機、蜂鳴停機
1、溫度控制為PID微電腦自動演算智慧溫控表，PV/SV同時顯示，可在機器溫度允許范圍內根據個人意愿自由設定所需溫度，并可通過表內PID參數設定確保它的控溫的準確性，也可由表內自身所帶的系統(tǒng)自我演算得出適當的控溫參數，同時溫控表能設定30段升濕程序，控制升溫速度（平均升濕，非線性空載）；
2、感溫入力CA（K）TYPE 感溫頭，輸出為12V；
3、電流控制器為采用進口可控硅固態(tài)繼電器（SSR），無接點無火花現(xiàn)象出現(xiàn)，安全又保持電流的高穩(wěn)定性，通過溫控器 信號自動調節(jié)輸出比例；
4、定時器：電子數碼顯示，定時全自動控溫，溫到計時，時間到切斷加電源(當計時開關指向開的位置時，等溫控表上的實際溫度-PV值到達設定溫度-SV值時， 計時器開始工作;當定時器的時間到了所設定的時間時即切斷機器的發(fā)熱器、電機電源并有報警提示，只保留控制儀表的顯示電源和的電源并加快降溫速度，如此即保證了工作的時間準確性又節(jié)約電力的損耗，又可方便觀察在工作完成時的箱內溫度是否正常；
5、結構設計特點： 外箱A5冷軋板烤漆+8mm 45#鑄鐵鋼板（保護隔層）+保溫棉+內箱不銹鋼板，同時在箱門上亦采用這種結構，觀察窗的鋼化玻璃加厚，有效防止可能發(fā)生的爆炸對箱體產生的破壞力；
6、防爆門鎖： 箱門裝防爆門鎖，在箱內氣壓過高時，可部分彈開門鎖，同時箱門上裝有防脫鏈鎖，保證箱門不會被打開。
本機可用于做高溫下模體殼應力測試以及熱（沖擊）濫用測試(Thermal abuse)和加熱測試。GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3 部分：安全性要求與測試方法》中規(guī)定如下：
7.13 過溫保護
7.13.1 測試對象為蓄電池系統(tǒng)。
7.13.2 測試中測試對象中所有控制系統(tǒng)處于工作狀態(tài)。
7.13.3 測試溫度為測試對象工作溫度，以測試對象允許的持續(xù)充放電電流進行充放電試驗，直至電池管理系統(tǒng)起作用，或達到以下條件時停止試驗。
a） 超過工作溫度10℃；
b） 在1h內溫度變化值小于4℃；
c） 出現(xiàn)其他意外情況。
6.3.6 加熱
a)蓄電池模塊按6.1.4方法充電；
b)對于鋰離子電池，溫度箱按照5℃/min的速率由室溫升至130℃±2℃，并保持此溫度30 min后停止加熱；
對于金屬氫化物鎳蓄電池，溫度箱按照5℃/min的速率由室溫升至85℃±2℃，并保持此溫度2h后停止加熱；
觀察1h。
1.內箱尺寸：W40*H40*D45cm(可根據客戶要求定做）
2.外箱尺寸：W65*H92*D55cm(可根據客戶要求定做）
3.溫度范圍：常溫~200℃
4.溫度溫定度：±1.0℃
5.溫度均勻度：±2℃
6.升溫時間：（5±2）℃／min
7.溫控表：可編程溫度控制器，可實現(xiàn)升溫總時間控制，比普通溫控表控制更為精確。
QC/T 743-2006 《電動汽車用鋰離子蓄電池》
QC/T 744-2006 《電動汽車用金屬氫化物鎳蓄電池》
GB/T 31467.3-2015《電動汽車用鋰離子動力蓄電池包和系統(tǒng) 第3 部分：安全性要求與測試方法》
GB/T 31485-2015 《電動汽車用動力蓄電池安全要求及試驗方法》
GB 31241-2014 《 便攜式電子產品用鋰離子電池和電池組安全要求》
GB/T 18287 -2013 《蜂窩電話用鋰離子電池總規(guī)范》
GB/T 8897.4-2008 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
YD/T 2344.1-2011 《通信用磷酸鐵鋰電池組 第1部分：集成式電池》
GB/T 21966-2008 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
MT/T 1051-2007 《礦燈用鋰離子蓄電池》
YD 1268-2003 《移動通信手持機鋰電池及充電器的安全要求和試驗方法》
GB/T 19521.11-2005《鋰電池組危險貨物危險特性檢驗安全規(guī)范》
YDB 032-2009 《通信用后備式鋰離子電池組》
UL 1642:2012 《鋰電池標準》
UL 2054: 2012 《家用和商用蓄電池組》
UN38.3(2012) 《關于危險貨物運輸的建議書—試驗和標準手冊》第三部分
IEC62133-2012 《含堿性或非酸性電解液的蓄電池及蓄電池組 的安全要求》
IEC 62281: 2004 《鋰原電池和蓄電池在運輸中的安全要求》
IEC 60086: 2007 《原電池第4部分鋰電池的安全要求》
| 型號 | RL-DC-360 |
| 溫度范圍 | 常溫～200℃ |
| 溫度溫定值 | ±1.0℃ |
| 溫度均勻度 | ±2℃ |
| 升溫時間 | （5±2）℃/min（平均升溫，非線性升溫） |
| 溫控表 | 可實現(xiàn)升溫時間控制，不同于普通溫控表 |
| 排氣煙道 | 葉片式設計可調出風量 |
| 安全裝置 | 次超溫報警，MCCB過載保護等 |
| 保溫裝置 | 無熔絲開關、超溫保護開關、保險絲 |
| 送風循環(huán)系統(tǒng) | 對流式送風循環(huán)系統(tǒng) |
| 控制系統(tǒng) | 溫到計時，時到停機，蜂鳴停機 |
| 保溫材質 | 高效壓縮玻璃棉 |
| 內箱材質 | 不銹鋼板 |
| 外箱材質 | 冷軋鋼板烤漆 |
| 使用電源 | 3Φ，220V,15A |
售前：專業(yè)技術咨詢，提供的設備解決方案（設備選型、產品試驗方案、實驗室建設方案）。
售中：客戶溝通，進度通報；設備相關指導、安裝、調試、試機等；配合計算。
售后：一年保修，終身維護！
1、技術培訓：操作使用、日常維護保養(yǎng)、常見故障檢測和排除
2、定期回訪：設備巡查，排除故障隱患，傳遞消息
3、備品、備件專項儲備支持
4、售后服務部提供維修服務的快速響應
5、專職維修人員確保及時、有效地排除故障
承諾一年保修，終身維護！上門安裝，產品知識培訓，99%品牌廠家自主生產，24小時客戶服務指導。
方式：7×24小時的客戶服務熱線電話、專門設備的服務郵箱
要求：4個小時內給出明確答復，如需現(xiàn)場服務，省內要求24小時內到位，省外要求24小時內從東莞出發(fā)或各省辦事處處理。
：黃先生（銷售 經理）
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地址：東莞市東城街道溫塘東路240號
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