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東莞市高升電子精密科技有限公司（DELTA德爾塔儀器）
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該耐火測試爐的設計符合有關建筑材料部件、電梯層門、卷簾門的耐火性能測試中ISO 834、ASTM E119、.GB/T 9978.等試驗方法、GB/T 9978.1-2008 建筑構件耐火試驗方法第1部分：通用要求 、GB/T 9978.3-2008 建筑構件耐火試驗方法 第3部分：試驗方法和試驗數據應用注釋 、GB/T 9978.4-2008 建筑構件耐火試驗方法 第4部分：承重垂直分隔構件的特......
技術參數：
爐襯
一般來說，內襯1400級絕緣磚，在某些區域應用了硅藻土隔熱和超隔熱低溫物質，在危險區域和燃燒室基底所有適合水泥連接的區域盡可能的使用了42％致密氧化鋁耐火磚，內襯在6小時的高溫試驗期間將提供足夠的保溫。
可更換的致密高強度澆注材料預制耐火磚，將固定在燃燒室前部鋼結構開門的周圍。預制耐火材料觀察口是由灌注一種輕質耐熔材料到鋼結構外殼中建成，該外殼如果需要修理，可從外部拆卸。可通過視頻照相機光闌來代替耐熔材料觀察口，以適應客戶的要求。
這三個煙道地漏截面為圓形，每個包含一個氣閘。這三個氣閘是圓形的高級別不銹鋼結構且其軸用水冷卻。此處的煙道內襯為生物降解陶瓷纖維材料。
鋼鐵架
外殼用結構軟鋼型鋼和板材制成，設計成一個牢固的不變形結構。強化板為燃燒器、觀察孔、熱電偶、壓力和監測點提供孔洞。鋼鐵架的設計是為了確保已考慮了其使用功能。該設備的耐用性質確保了其在測試環境中的壽命。
該爐以可以現場組裝的三個部分的形式供應。
1）Support Steel Work and Cast Iron Work支撐剛架和鑄鐵架
垂直面用螺栓固定堅固的鑄鐵型材到燃燒室結構上制成，設計成可拆卸的。鑄件中形成凹槽，用于容納和維持用于密封垂直限制性框架的鑲嵌陶瓷充填材料，該限制性框架用四個楔形物/輥支架組件固定位置。
2）Motorized Pressure Controlled Dampers電動壓力控制氣閘
氣體將通過三個開口進入到該爐背部的垂直導管，然后到一個共同的地上煙道。三個氣閘是電機傳動的，控制燃燒室的壓力。該氣閘用水冷卻，要求客戶提供供水和排水。
3）Combustion Equipment燃燒設備
按如下提供燃燒設備：
12支燃氣噴嘴混合的燃燒器，用于在試樣面點火
12條柔性空氣管
12條柔性燃氣管
12個手動空氣蝶閥
12套雙組合的1級電磁和節流閥
12個燃氣塞子
12個負荷低壓零氣調速器
3個電動空氣/燃氣比例開口主控制閥
12套具有火花點火和紫外線部件的全自動燃氣燃燒器安全控制裝置
12個火花塞
12個U.V.型火焰探測器
1個空氣壓差開關
1個負壓開關
1個超壓開關
2個燃氣壓力開關
1條到火爐的空氣和燃氣管道組
1個手動燃氣切斷主閥
每邊6個共12個燃燒器的垂直面由三個區域控制（每個區域控制4個）。
燃燒設備/點火裝置和管道的布局由我們的注冊燃氣工程師按照符合歐洲標準的燃氣條例進行布局。燃燒器單獨安裝熄火系統，紫外線裝置，火花點火裝置，差壓開關內鎖裝置，空氣供壓壓力開關/電磁閥，高和低燃氣壓力開關，負壓開關，爐超壓開關，差壓式氣壓開關，啟動點亮開關，氣閘限位開關和凈化系統。
4）Thermocouples, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合法規的熱電偶、位置和設計將規定熔爐后壁內的九個熱電偶的位置。在輔助配件的包裝中，我們將供應合適的鎳鐵合金管道，以支持我們提供的熱電偶。
5）Pressure Points, Positions and Design Complying With Latest Regulations符合法規的壓力點、位置和設計在燃燒室壁每邊放置2個鎳鐵合金管，管的末端為“T"形。壓力點將全部連接到現場布線的變頻器。
6）Oxygen Analyser氧氣分析儀（選購件）
規定采樣點，包括鎳鐵合金試驗管及配件。
7）Viewing Ports觀察口
四個位于熔爐后壁，由耐熱玻璃、空氣冷卻、連接到供應管和不銹鋼隔熱板構成。該觀察口的替代物是攝像機光闌。
8）Electrical Work電氣裝置
所有電磁閥、安全控制箱、火花塞、火焰探測器、負壓和超壓開關、電動閥和安全內鎖限位開關將由我們的安裝工程師連接到現場布線的終端接線盒。
9）Technical Details技術參數
對于3米× 3米豎爐，燃氣需求每小時約260立方米天然氣，液化石油氣每小時130立方米，最小壓力21mbar。
水的要求，標準15毫米紅銅色家用冷水供應，靠近這三個壓力控制閥的每個連接，爐重量約12噸。
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