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WAW-600DL微機電液伺服試驗機(單空間)

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更新時間：2023-07-21 07:24:25瀏覽次數：127次

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產品簡介

WAW-600DL型微機電液伺服試驗機（單空間）是采用了液壓動力源驅動，電液伺服控制技術，計算機數據采集處理，可實現閉環控制及自動檢測的高精度材料試驗設備，其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控系統、試驗器具四部分組成，試驗力600kN，試驗機準確度等級優于1級

詳細介紹

WAW-600DL型微機電液伺服試驗機（單空間）是采用了液壓動力源驅動，電液伺服控制技術，計算機數據采集處理，可實現閉環控制及自動檢測的高精度材料試驗設備，其由試驗主機、油源（液壓動力源）、測控系統、試驗器具四部分組成，試驗力600kN，試驗機準確度等級優于1級。

WAW-600DL型微機電液伺服試驗機（單空間）可以滿足國家關于金屬拉伸試驗規定中的各項標準試驗，也可以按照其它標準實現對不同材料或產品的拉伸、壓縮、剪切等類型的試驗，可以求取所測材料的抗拉強度、屈服強度、規定非比例延伸強度、彈性模量等性能指標，可實現等速率加荷、等速率變形、等速率位移、等速率應變等閉環控制，可以進行材料或產品的工藝合格性能驗證試驗。

該試驗機是四立柱、單空間，油缸上置式結構，主油缸采用雙向差動油缸，在一個空間內實現拉壓雙向控制。上下橫梁上裝有液壓控制的夾持鉗口，標準機型配有V型和平面型鉗口用于夾緊圓柱試樣和平板試樣做拉伸試驗。

該試驗機主機的設計考慮了擴展裝配其它夾具以完成更多試驗的可能。如：配裝螺栓夾具可做螺栓的拉伸和保載，配裝剪切夾具可做圓棒剪切強度試驗，此外，配上鋼球、錨鏈、扣件等夾具即可完成該產品的各項試驗。
該試驗機及配件符合GB/T1499.2、GB/T228、GB/T2611、GB/T16826標準要求。

試驗力：600KN ；
準確度等級：1級；
示值相對誤差：±1%；
位移測量分辨力：0.001mm；
應變速率控制調節范圍：0.00025/s-0.0025/s；
力、變形、位移保持控制范圍：0.3%-99%F·S；
活塞上升速度：270 mm/min；
活塞下降速度160 mm/min；
壓縮空間：500 mm；
拉伸間距：650 mm；
兩立柱間有效距離：610 mm×410mm；
活塞行程：650 mm；
圓試樣夾持直徑：Φ13 mm -Φ40 mm；
扁試樣夾持厚度：0 mm -20 mm；
上下壓板尺寸：Φ250 mm；
主機外形尺寸：920 mm×680 mm×2850 mm；
油源柜尺寸：860 mm×640 mm×1780 mm；
整機功率：4kW；
油源柜重量：300 kg；
主機重量：約3000 kg；

保養原則
①每次開機前檢查有無滲漏油現象（具體部位如：油管，各個控制閥，油箱等），螺栓（即各個螺絲的統稱）是否緊固，電氣是否完好；定期檢查，保持其零部件的完整性。
②每次做完試驗均應將活塞降至位置并及時清掃垃圾，工作臺作防銹處理。
③運行一段時間后，應對試驗機進行必要的檢查和維護：卡板與橫梁的滑動面清理鋼筋鐵銹等殘留物；半年檢查鏈條的松緊程度；對滑動零部件應定期加潤滑油，對易銹件涂防銹油，保持清潔和防止銹蝕。
④預防高溫、過濕、灰塵、腐蝕性介質、水等侵蝕儀器。
⑤每年或累計工作2000小時后必須更換液壓油。
⑥請勿在計算機內安裝其他應用軟件，以免試驗機控制系統軟件不能正常運行；應防止計算機被病毒感染。
⑦在開機前必須檢查計算機與主機的連接線、電源插頭插座是否正確，有無松動，確認正確后，方可開機。
⑧任何時候都不能帶電拔插電源線和信號線，否則很容易損壞控制元件。
⑨在試驗過程中，請不要隨意按控制柜面板、操作盒和試驗軟件上的按鈕。在試驗運行狀態中切勿升降橫梁，試驗過程中嚴禁將手放在試驗空間內。
試驗時，不要隨意觸碰設備和各種連接線，以免影響數據的準確性。
?經常檢查油箱液位的變化。
?定期檢查控制器的連接線是否接觸良好，如有松動，應及時緊固。
?試驗后若較長時間不用設備時，關閉設備總電源，并在設備停用過程中定期對設備進行空載運行幾次，以保證設備再次投入使用時，一切性能指標正常。

特別提示
①本設備是精密測量設備，應做到定人定機定崗，嚴禁未經培訓的非操作人員操作，主機運行時，試驗人員不能遠離試驗機。在試驗加載或運行過程中，有異常情況或誤操作，請立即按下急停紅色按鈕，并關閉電源。
②彎曲試驗前須鎖緊彎曲支座的T型螺釘上的螺母，否則會損壞彎曲夾具。
③本設備拉伸試驗前，須確保壓縮空間無任何物品，嚴禁攜帶彎曲裝置進行拉伸試驗，否則會導致設備嚴重損壞或人身傷害事故。
④中梁調整彎曲空間時必須高度注意試樣和壓輥的距離，嚴禁直接通過中梁升降使試樣受力，否則會導致設備嚴重損壞或人身傷害事故。
⑤設備需要移動拆卸時，請提前對設備需拆卸油路、電路處進行標識，以便再次安裝時正確連接；材料試驗機主機需要吊裝時，請將中梁降到或在中梁與工作臺中間放規則木塊（即設備吊起前中梁與工作臺中間不能有間隙），否則活塞容易從缸體中抽出，導致不能正常使用。