一、設(shè)備主要功能：
1、鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗機乃為加速腐蝕試驗中*接近空隙的自然狀況，以自然環(huán)境中較常遇見之狀況加以模擬，以數(shù)倍于自然環(huán)境之殿苛條件加以自合測試，如鹽霧、干燥、濕潤、常溫靜置、低溫等環(huán)境加以自合，可任意順序或單獨執(zhí)行測試。
2、鹽干濕復(fù)合式腐蝕試驗機主要測試品乃針對在激烈環(huán)境變化下使用的產(chǎn)品，如汽車機車零配件，航空器材、攝影器材、建筑材料、電著涂膜涂料及電子電機系統(tǒng)等金屬電化學(xué)腐蝕抗抵性皆適用
二、設(shè)備規(guī)格：
一、實驗空間：900*600*500mm (L*W*H)
二、外箱尺寸：1900*1100*1400mm (L*W*H)
五、主要技術(shù)參數(shù)：
1、溫、濕技術(shù)參數(shù)：
1.1溫濕度范圍:
溫度: 20 ～ 80℃
濕度: 20% ～ 98% RH
| 1.2升降溫速率: |
| 常溫 ---------> 80 ℃ 約45分鐘 |
| 1.3機器精度: |
| 偏差: |
| 溫 度: ±2 ℃ |
| 濕 度: +2/-3% RH |
| 波動度: | |
| 溫 度: ± 0.5℃ | |
| 濕 度: ±3%RH | |
| 均勻度: | |
| 溫 度: ±1.0℃ | |
| 濕 度: ±2.0%RH | |
2、鹽霧試驗條件：
1.實驗室溫度：35℃±1℃/50℃±1℃
2.壓力桶溫度：47℃±1℃/63℃±1℃
3.鹽水溫度：35℃±1℃/50℃±1℃
4.噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時，取其平均值）
5.相對濕度：85%以上
6.鹽水濃度：5%或濃度5%加0.26克氯化銅（CuCl2 2H2O）
7.空氣壓力：1.00±0.01kgf/cm2
8.酸堿值PH：6.5～7.2 3.0～3.3
9.實驗室容量：270L
10.鹽水桶容量：25L
11.常溫干燥、濕熱、強制干燥、鹽霧周期：1min~9999h
12.試樣板安裝角度:15°~30°
六、結(jié)構(gòu)說明：
1.試驗室采用進口CPVC聚乙稀板(中國臺灣南亞), 厚度8mm.耐用溫度在85℃。
2.試驗室密封蓋采用進口CPVC聚乙稀板(中國臺灣南亞)，厚度6mm。
3.試藥補充瓶采用隱藏式附水位表，清洗容易，不易破裂。
4.壓力空氣桶采用SUS#304不銹鋼耐高壓桶保溫效果*佳。
5.試驗室籃架采平面分度架，可任意調(diào)整角度，四面落霧及受霧方面一致試驗片放置數(shù)量多。
6.密封蓋采用氣缸自動升降
7.采用304不銹鋼底盤及腳輪四只
8.加水系統(tǒng)：采用自動、手動加水補充系統(tǒng)，水位過低時自動補充或手動補充
9.透明玻璃觀察窗，結(jié)合除霧裝置，方便試驗過程中對試驗的清晰觀察。
10.裝備有設(shè)備運行時間控制器，在運行時間累結(jié)完后自動關(guān)機
11．空氣供應(yīng)系統(tǒng)：空氣壓力為1kg/cm2分兩段式調(diào)整
**次調(diào)整為2kg/cm2進口型空氣過濾器并附有排水功能；**次調(diào)整為1kg/cm2壓力。
12．噴霧方式：
12.1.采用伯努特原理吸取鹽水而后霧化，霧化程度均勻，阻塞結(jié)晶之現(xiàn)象，可確保連續(xù)測試之標(biāo)準(zhǔn)。
12.2.噴嘴：采用特玻璃噴嘴制成，可調(diào)整噴量之大小及噴出角度。
12.3.噴霧方式：連續(xù)式。
| 七、設(shè)備控制系統(tǒng): |
| 1.進口控制器,分別控制溫度及濕度. 2、控制器 2.1控制器規(guī)格 設(shè)定方式: 可程序及定值設(shè)定 存儲器容量: 1400段次可自由組合成140個程序記憶,999循環(huán)次數(shù) 設(shè)定范圍: 溫度條件：PT_1:–50~150℃ ,PT_2:-100~200℃ 濕度條件：0-99%RH 顯示范圍: 溫度條件：–50~150℃,PT_1:–50~150℃,PT_2:-100~200℃ 濕度條件：0-99%RH 時間：9999 小時59 分 設(shè)定分辨率:溫度：+ 0.01℃ 濕度：+ 0.1%RH 時間：1分鐘 顯示分辨率:溫度：+0.1F.S+1digit 濕度: +0.1%RH 輸入訊號: PT(100Ω) DC入力:溫度:-1V~2V 濕度:0V~1V 控制模式:參組PID控制和Fuzzy 控制 定值斜率設(shè)定:溫度0~9.9℃每分鐘 濕度0~9.9％RH每分鐘 2.2畫面顯示功能: .采用人機對話模式,采用觸摸式輸入、控制 .溫濕度設(shè)定測試值顯示 .溫濕度設(shè)定(SV)實際(PV)值直接顯示 .可顯示執(zhí)行程序號碼,段次,剩余時間及循環(huán)次數(shù), 運轉(zhuǎn)時間顯示 .程序編輯以及圖形曲線顯示,具實時顯示程序曲線執(zhí)行功能 .具單獨程序編輯畫面,每頁可輸入4個段次溫濕度,時間 .定點或程序動作狀態(tài)顯示 .熒幕可作背光調(diào)整,可設(shè)定背光時間 .熒幕顯示保護功能可做定時或手動關(guān)閉設(shè)定 .程序復(fù)制,COPY, 連接功能,編輯實驗標(biāo)題等程序編輯功能 .語言轉(zhuǎn)換可以切換簡中/繁中/英文 .資料獲取,匯出,查看圖形功能 .PID自動演算和FUZZY控制 2.3程序容量及控制功能: .可使用的程序量:*大120組,1個程序可由1~100段次組合而成 .可使用的記憶容量:1200 SEGMENTS .可重復(fù)執(zhí)行命令:每一個命令可達999次 .程序斜率設(shè)定可由時間軸來設(shè)定 .程序間可設(shè)定聯(lián)結(jié)使用 .程序之制作采對談式操作簡單 .具有編輯,**,插入等功能 .具2組時間信號輸出控制(可控制待測物ON/OFF動作) .具有9組PID參數(shù)設(shè)定 .程序執(zhí)行中具有跳檔,保持功能 .具有斷電程序記憶,復(fù)電后自動啟動并接續(xù)執(zhí)行程序功能 2.5RS-232通訊界面 .可顯示曲線,資料獲取 .具有預(yù)約啟動及關(guān)機功能 .具有日期,時間調(diào)整功能 .按鍵及畫面鎖定(LOCK)功能 .可做為監(jiān)控及遙控系統(tǒng) |
| 3.記錄器為選購之規(guī)格. |
| 4.壓力空氣桶溫度控制0-99.9℃,液晶型雙數(shù)位無顯示具有P.I.D自動演算,控制誤差±0.3℃ (日本歐姆龍omRon) |
| 八、冷凍系統(tǒng): |
| 1.壓縮機：歐美省電型全密閉式工業(yè)用低溫單段壓縮機 (法國泰康) 2.冷凝器：鰭片式附散熱馬達 (中國臺灣永強) 3.蒸發(fā)器：鰭片式多段式自動負載容量調(diào)整 (中國臺灣永強) |
| 4.冷媒：全系列采用環(huán)保冷媒R23、R404、R507 （美國聯(lián)興） |
| 5.膨脹系統(tǒng): 毛細管容量控制之冷凍系統(tǒng). 6.銅管：內(nèi)螺旋式K-TYPE冷媒銅管. 7.其他：干燥過濾器、油分離器、電磁閥等冷凍配備 （墨西哥丹佛斯） 8.冷卻方式：冷卻方式采用風(fēng)冷式, |
| 九、加熱加濕系統(tǒng): |
| 1. 采用間接加熱方式，升溫速度快減少待機時間，當(dāng)溫度到達ON.OFF切換，溫度**，耗電量少（加熱管由高耐腐蝕鈦管制成）。 |
| 2.加濕桶：加濕桶采用SUS#304不銹鋼制成,并附有水位觀測窗及水位電磁閥 |
| 3.水箱： |
| a.內(nèi)藏前置式塑膠水箱1只 |
| b.自動給水泵浦1個(自動將下層水箱的水供輸?shù)缴蠈? |
| c.水回收裝置及過濾處理 |
| 十、風(fēng)量循環(huán)系統(tǒng)： | | |
| 1.采多翼離習(xí)式風(fēng)扇及密封型馬達,不易失油及束心； |
| 2.擴散重直,水平交換,弧型循環(huán)送風(fēng)方式； |
| 3.可調(diào)式側(cè)吹出風(fēng)口及護網(wǎng)回收口； |
| 4.特殊可調(diào)式白葉送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng). |
十一、安全保護措施：
1.安全可靠的接地保護裝置；
2.實驗室超溫保護；
3.加熱器短路、超載保護；
4.壓縮機超壓保護；
5.壓縮機電流保護；
6.壓縮機過熱保護；
7.鼓風(fēng)電機超載保護；
8.電機超載保護；
9.加濕缺水保護；
10.線路保險絲
十二、 設(shè)備使用條件：
1.環(huán)境條件：溫度 5～35℃；濕度：≤85%R.H；
2.電 源：AC 1ψ 4.5KW 220V 50HZ(R、N相加接地線) (電壓波動≤±10%)
3.接地保護：接地電阻≤4Ω
4.安裝場地要求：試驗箱左右及后側(cè)壁板距離墻壁不得小于800mm，正面距離墻壁不得小于1000mm。用戶須提供獨立的配電開關(guān)柜，并負責(zé)設(shè)備外部的電源的連接工作。
5.重量：200㎏
6.配氣：買方提供的設(shè)備氣源為氣壓6~6.5kg/cm2,如賣方設(shè)備有特殊的氣源要求(如氣壓、含油、含水、含塵標(biāo)準(zhǔn)等)，由賣方負責(zé)進入設(shè)備*終命使用的氣路部件，買方提供的設(shè)備水源水壓為2~3 kg/cm2
十三、滿足標(biāo)準(zhǔn)：
1.GB/T20854-2007干濕鹽霧試驗
2.ISO14993-2001干濕鹽霧試驗
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