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山東思達高科機械設備有限公司
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襯套的徑向加載和扭轉加載耐久試驗/襯套疲勞試驗機根據用戶的試驗要求制定，該試驗系統采用成熟的動態電液伺服試驗技術，利用單元化、標準化、模塊化設計手段，大大提高了系統的穩定性和可靠性，主要用于襯套的徑向加載和扭轉加載組成的耐久試驗。
襯套的徑向加載和扭轉加載耐久試驗/襯套疲勞試驗機根據用戶的試驗要求制定，該試驗系統采用成熟的動態電液伺服試驗技術，利用單元化、標準化、模塊化設計手段，大大提高了系統的穩定性和可靠性，主要用于襯套的徑向加載和扭轉加載組成的耐久試驗。
1、垂向z大試驗力：±100kN，示值精度±1%。
2、扭轉試驗力：±500Nm，示值精度±1%。
3、作動器z大振幅：±75mm，示值精度20%起±0.5%FS。
4、頻率范圍：0.1—10HZ，
5、主要試驗波形：正弦波、方波、角波、斜波。
6、扭角：±45°
7、恒壓伺服泵站規格：流量70L/min，21Mpa，電機功率30kW。
方案描述：
該試驗系統主要由主機框架、垂向加載部分、扭轉加載部分、一臺恒壓伺服泵站、一套兩通道液壓分油濾油蓄能模塊（簡稱分油器）、兩通道電液伺服控制器、以及其他必要的加載支架和附件等組成，見附圖1。
1、主機框架：采用臺式基座，由底座上工作平臺組成。上工作平臺采用整體鋼板精加工，底座由方管焊接后整體加工。兩者通過螺栓聯結。
2、垂向加載部分:
垂向加載部分由雙立柱框架、100kN垂向作動器、負荷傳感器、位移傳感器等組成。100kN垂向作動器前端配置有萬向節，安置于橫梁上，其上配置負荷傳感器和位移傳感器，完成垂向加 載。
3、扭轉加載部分:
扭轉加載部分由擺動缸、支架、軸承座及尾座組成。擺動缸為扭轉加載的動力部件，為扭轉加載提供動力源。軸承座主要用于保護擺動缸，使其免受軸向和徑向力，延長擺動缸的使用壽命。尾座由支架、直線導軌、扭矩傳感器組成。
主要功能
·系統標定：通過聯機方式，實現載荷和位移的標定。
·閥參數設定：可設置閥平衡值和閥顫振值。
· PID參數設定：在試驗運行前可預先設置PID參數，在試驗運行過程中可動態調整PID 參數。
·系統診斷：可檢查出系統通訊和伺服控制器的錯誤。
·試驗譜定義：即設置試驗的加載方式（載荷或位移），加載的各種波形、頻率、重復次數等試驗參數。
·試驗參數設置：設置試驗的控制方式及相關參數。
·試驗通道選擇：可以同時選擇一個或多個通道。
·運行試驗：，可以同時控制一個或多個通道。
·曲線顯示：曲線的類型、范圍、時間長度可選。
·數據存儲：可將試驗數據以文件的形式保存在硬盤中。
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