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杭州高電科技有限公司
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DZL單雙級高效真空濾油機系列
◇熱油循環；
◇變壓器油脫水、脫氣、除雜質；
◇變壓器油過濾；
◇變壓器抽真空；
◇在現場進行油處理并對電氣設備進行干燥；
◇電氣設備的真空注油。
1.設備使用技術條件要求
1)環境溫度：－50℃~＋50℃
2)相對濕度：5％~95％
3)大氣壓力：86~106Kpa
2.設備實現的用途：
1）雙級真空濾油機裝置：主要適用變壓器設備抽真空、干燥、過濾。
3.設備的技能要求：
1)采用三段式全掃描光電液（泡沫）位控制技術，配備超壓溢流自動報警停機保護裝置。
2)電氣控制系統采用PLC自動控制技術，操作系統使用觸摸屏，監測及停機保護，使設備自動、安全可靠地進行工作，自動顯示整機各部件工作狀態、運行情況一目了然。
3)出油量調節控制，配備回油閥，真空注油時回油閥全打開，排油泵泵出的油品部份經回油閥回流到真空分離室，進油泵和排油泵均選用進口品牌螺桿泵或者離心泵。
4)系統出油口與進油口可通過相關的閥門進行相互切換。在對變壓器進行真空注油和熱油循環時只需切換相應閥門就可以了。
5)在配備進出油口均配備流量計，方便記錄油量，可重復累計，也可單獨記錄。
6)全封閉，防雨防塵，密封效果好，外殼鋁合金棚罩（或不銹鋼金屬屋，采用靜電噴涂，內部框架熱鍍鋅防腐處理；配可移動式鐵輪，頂部四角安裝四個吊環）。
7)采用羅茨增壓泵作為主泵，以旋片真空泵作為前級泵。主泵與前級泵配置有真空控制開關，根據設定的真空度，自動啟動羅茨泵并關閉前級泵，無需人工干預，同時保護前級泵，延長設備的壽命。
8)前級泵選用直聯式旋片真空泵，具有抽速快，體積小，重量輕，無油煙，無滴油漏油等優點，同時內置返油裝置，有效防止突然停機、停電造成真空泵油倒吸入電氣設備中。
9)前級真空泵和羅茨泵均采用自然風冷，結構緊湊、體積小，噪音低，運行平穩，確保真空泵組長時間運行，使用壽命長。
4.設備的主要技術參數
1)油處理能力：6000L/h
2)真空抽速：1000m3/h
3)過濾精度：≤1μm
4)含水量≤1PPm
5)含氣量≤0.1％乙炔含量為0（體積）
6)耐壓值≥80kV（球極）
7)清潔度：1級（NAS1638分級）
8)極限真空度（關閉本機所有閥門）≤2Pa
9)工作真空度≤5Pa
10)工作壓力≤0.3mbar
11)出口壓力：≤0.5MPa
12)工作溫度：40～70℃
13)工作噪聲≤65分貝
14)過濾效率：≥99.9％
15)工作電源：AC380V三相三線制（無零線）
16)連續工作時間：≥240小時，平均工作時間：≥5000小時
5.設備的處理后的參數指標
| 項目 | 參數名稱 | 一個過程后 | 三個過程后 |
| 油 處 理 后 指 標 | 擊穿電壓 | ≥60kV（2.5mm平板電極） | ≥80kV（2.5mm平板電極） |
| 含水量 | ≤8 uL/L | ≤1 uL/L | |
| 含氣量 | ≤0.2% | ≤0.1% | |
| 介損 | tgδ≤0.5% (90℃) | tgδ≤0.3% (90℃) | |
| 色譜 | 色譜：氫=10，乙炔=0；甲烷、乙烷等CH系列氣體幾乎為0；總烴＜20 | 氫=10，乙炔=0；甲烷、乙烷等CH系列氣體幾乎為0；總烴＜20 | |
| 顆粒度 | 變壓器油顆粒100mL中含量不多于2000個顆粒，不允許出現超過100μm的顆粒。 | 變壓器油顆粒100mL中含量不多于1500個顆粒，不允許出現超過50μm的顆粒。清潔度達到：NAS0至1級 |
投標方應確保供貨范圍完整，對于屬于合同設備運行和施工所必需的部件，即使本供貨范圍未列出或數目不足，投標方仍須在執行合同時補足。
投標方應根據自身設備的具體情況，提供詳細的設備配置清單，包括安裝材料、專用工具和備品備件，清單中依次說明型號、數量、產地、生產廠家等內容。
| 序號 | 物資名稱 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 雙級高效真空濾油機 | 套 | 1 |
|
| 名稱 | 詳細配置 | 數量 | 計量單位 | 備注 |
| 雙級高效真空濾油機 | 雙級高效真空濾油機（含配套附件） | 1 | 套 |
|
| 使用說明書（含電子文檔） | 1 | 套 |
| |
| 出廠檢測報告 | 1 | 套 |
|
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