該裝置目前被廣泛應(yīng)用在精密機床、電火花加工、數(shù)據(jù)加工中心、自動焊接等設(shè)備上，這些設(shè)備體積都比較小并且非常昂貴，火災(zāi)發(fā)生環(huán)境及條件也很復(fù)雜。本著“預(yù)防為主，防消結(jié)合"的特點，我們對每一個保護對象都要進行現(xiàn)場火災(zāi)環(huán)境分析，針對不同的火災(zāi)環(huán)境采用不同的探測方法，利用當前上的探測技術(shù)將火災(zāi)扼殺在萌芽狀態(tài)，有效保護加工設(shè)備，減少企業(yè)損失。
一、該系統(tǒng)由自動探測、自動控制、氣體儲存、氣體噴放組成，火災(zāi)選用復(fù)合式溫度智能火災(zāi)報警，具有可實時監(jiān)控和顯示（在機箱面板上）被監(jiān)視區(qū)域的溫度的功能，滅火控制器可根據(jù)監(jiān)控區(qū)域內(nèi)溫度的異常變化智能判斷火災(zāi)，提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度，滅火控制器采用靈活的人機互控方式，可設(shè)置多種滅火控制程序。
二、該系統(tǒng)具有智能火災(zāi)溫度預(yù)報警以及溫度滅火啟動功能、系統(tǒng)故障自動報警功能、當系統(tǒng)檢測到故障，線路短路，系統(tǒng)會發(fā)出故障提示。
一、該系統(tǒng)由自動探測、自動控制、氣體儲存、氣體噴放組成，火災(zāi)探測儀選用復(fù)合式溫度智能火災(zāi)報警探測儀，探測儀具有可實時監(jiān)控和顯示（在機箱面板上）被監(jiān)視區(qū)域的溫度的功能，滅火控制器可根據(jù)監(jiān)控區(qū)域內(nèi)溫度的異常變化智能判斷火災(zāi)，提高了系統(tǒng)響應(yīng)速度，滅火控制器采用靈活的人機互控方式，可設(shè)置多種滅火控制程序。
二、該系統(tǒng)具有智能火災(zāi)溫度預(yù)報警以及溫度滅火啟動功能、系統(tǒng)故障自動報警功能、當系統(tǒng)檢測到探測儀故障，線路短路，系統(tǒng)會發(fā)出故障提示。
三、該系統(tǒng)還具有嘿匣子功能、系統(tǒng)運行記錄功能、可記錄和查看系統(tǒng)的關(guān)鍵運行狀態(tài)。
系統(tǒng)優(yōu)勢
各個工廠雖然配置了一些滅火器,但不能探測到火災(zāi)的發(fā)生,只有在人們發(fā)現(xiàn)起火后，才能發(fā)揮它的滅火作用，而此時火勢已蔓延，這些滅火器已顯得微不足道了。即使調(diào)消防隊員來滅火，但消防隊員到達現(xiàn)場需要時間，多一分耽擱就意味著一分損失與危險。
報警系統(tǒng)雖然能探測到火災(zāi)，但不能滅火，還需要另行配置滅火系統(tǒng)，并且不是在所有區(qū)域都能實現(xiàn)。
其它的自動探火系統(tǒng)、自動滅火系統(tǒng)，是兩個系統(tǒng)，價格高昂，電子控制件復(fù)雜，每次釋放成本較高，技術(shù)人員的售后費用也較高。
機床自動滅火裝置是國際國內(nèi)的集探火、滅火為一體的小型裝置，應(yīng)用非常廣泛，不受任何空間的限制，尤其重要的是它離保護區(qū)很近，能把火源撲滅在初階段，把火災(zāi)的損失降到Z低。
四、方案說明
針對該工程項目，主要保護機床加工區(qū)域，著火因素為冷卻油，防護體積為2m3，特設(shè)置7KG氣體自動滅火系統(tǒng)進行保護。
計算說明：根據(jù)機床滅火特點（局部全淹沒式滅火方式），滅火裝置需要保護的空間體積=封閉罩的外形體積-中間實體部分的體積；因為機床滅火裝置是局部全淹沒式的滅火方式，實體部分無法淹沒滅火劑（即不損耗滅火劑），所以不考慮中間實體部分的體積；滅火裝置啟動時滅火劑會全部釋放到首先發(fā)生火情的機柜。
1.系統(tǒng)達到報警溫度時，將通過聲光提示工作人員查看現(xiàn)場火情，并給出信號關(guān)閉設(shè)備電源或者排風機，如此時工作人員發(fā)現(xiàn)火情，可按下手動應(yīng)急按鈕優(yōu)先滅火。
2.系統(tǒng)達到啟動溫度時，系統(tǒng)自動開啟滅火功能，同時發(fā)出警報提醒工作人員查看。
3.當火災(zāi)轟燃時，系統(tǒng)可優(yōu)先滅火。
五：安裝施工方案
1管線布置整潔，整齊，固定牢靠無松動，不會出現(xiàn)脫落下墜現(xiàn)象；
2 管線穿柜，采用專用穿柜套管，確保線路不與柜面直接接觸，以避免損壞線路；
3箱體采用壁掛式安裝或者落地式安裝，要求箱體無晃動。
4 所有線路符合電氣線路標準，若采用電流信號，區(qū)域外線路必采用屏蔽線連接；
5 滅火瓶固定于滅火裝置箱體之內(nèi)，采用專用抱箍固定，確保滅火系統(tǒng)瓶體始終保證直立狀態(tài)；
6 在系統(tǒng)后期維護中，我方承諾 24小時有回應(yīng)，72小時之內(nèi)維護人員到達現(xiàn)場。
