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全氫罩式爐

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全氫罩式爐設(shè)備描述:全氫罩式爐故名思義,就是作為熱處理的保護(hù)氣體全部是氫氣(H2)

詳細(xì)介紹

全氫罩式爐設(shè)備描述:

    全氫罩式爐故名思義,就是作為熱處理的保護(hù)氣體全部是氫氣(H2)。在傳統(tǒng)的老式罩式爐中,以HNX(氫氮混和氣)作為保護(hù)氣體來(lái)退火,主要以氮?dú)鉃橹鳎谌珰湔质綘t中,進(jìn)行熱傳導(dǎo)的介質(zhì)是1 00%的氫氣。氫氣的原子量最小,是一種極其活潑的氣體,特別是在加熱的高溫狀態(tài)下,流動(dòng)速度異常快;氫氣的熱傳導(dǎo)速度是氮?dú)獾?倍,可直接從鋼卷的徑向進(jìn)行熱傳導(dǎo);氫氣的密度也很小,只有氮?dú)獾?/1 4;因此,能明顯地降低爐臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)的電耗,減少設(shè)備的噪音。此外,氫氣還具有在高溫時(shí)有效地將氧化殘留物轉(zhuǎn)化為水蒸氣的還原能力,這對(duì)于提高冷軋薄板的退火質(zhì)量有很大的意義。氫氣在我公司生產(chǎn)的全氫罩式爐中得到了很好地安全應(yīng)用。

    設(shè)備特點(diǎn):

    降低了爐臺(tái)與加熱罩的配置比例,傳統(tǒng)的HNX罩式爐一般是2:1,即2個(gè)爐臺(tái)配1個(gè)加熱罩,全氫爐由于極短的冷卻時(shí)間使得爐罩比降為1.6:1,縮小了占地面積,節(jié)省了投資,這對(duì)于大型爐組更是如此。

    產(chǎn)量高,可提高產(chǎn)量40~70%,全氫爐由于使用了1 00%的氫氣作為保護(hù)氣體,采用波紋內(nèi)罩,大燃?xì)饬髁亢透咚贌欤瑲?水組合冷卻方式以及強(qiáng)對(duì)流等原因,產(chǎn)量提高幅度很大。爐臺(tái)的小時(shí)產(chǎn)量對(duì)于深沖板EDDQ來(lái)說(shuō)一般可達(dá)1.7—1.8t/h;對(duì)CQ材料煤氣每小時(shí)退火能力可以達(dá)到5.3t/h,加熱能力達(dá)到152KWh/噸鋼。

    無(wú)氧化現(xiàn)象,由于實(shí)現(xiàn)了可靠的兩個(gè)PPm級(jí)(百萬(wàn)分之一)的密封,足夠的吹洗時(shí)間,*的控制手段,所以,退火后的鋼卷是不會(huì)有氧化色的。

    避免粘結(jié),全氫爐因?yàn)殇摼碓跔t內(nèi)處理的時(shí)間短,在加熱和冷卻過(guò)程中,爐內(nèi)上部鋼卷和下部鋼卷,鋼卷外面和里面溫差非常小,溫度十分均勻,不會(huì)發(fā)生局部過(guò)熱而粘結(jié)現(xiàn)象。

    全氫爐能將鋼卷冷卻到平整溫度,除了大大減少冷卻時(shí)間外,還可避免鋼卷傳遞到冷卻臺(tái)過(guò)程中發(fā)生銹斑及帶來(lái)帶鋼邊緣損傷的危險(xiǎn)。

    可獲得滿(mǎn)意的機(jī)械性能和表面光潔度,全氫爐退火出來(lái)的產(chǎn)品能達(dá)到DIN標(biāo)準(zhǔn)的一切要求,如可塑的高壓縮比值(r),高的加工硬化指數(shù)(n)以及滿(mǎn)意的機(jī)械性能。

    產(chǎn)品表面質(zhì)量好的原因有以下幾方面:

    全金屬包裹的爐臺(tái)使得軋制潤(rùn)滑劑不能進(jìn)入其中。當(dāng)鋼卷被加熱時(shí),潤(rùn)滑劑殘余物中的水在100℃時(shí),首先汽化,露點(diǎn)上升到0℃左右,之后再逐漸下降到-60℃—-70℃,直到保溫結(jié)束時(shí)為止。

    全氫罩式爐:

    加熱時(shí),微小的氫原子在帶圈層中穿透速度很快。于是,在400℃左右時(shí),它們就使?jié)櫥瑒┻€原成碳?xì)浠衔铮档土朔悬c(diǎn),有助于碳?xì)浠衔锏恼舭l(fā)。

    事實(shí)上,由于改善了圈與圈之間的熱傳導(dǎo),帶圈外部并不非常熱,這就使得潤(rùn)滑劑殘留物傾向于不易分解而被帶出爐外。

    在600℃左右時(shí),強(qiáng)烈的還原氫可以有效地將氧化殘留物(來(lái)自酸洗、庫(kù)存、冷軋過(guò)程)轉(zhuǎn)化為水蒸氣。

    FeO,MnO+H2→Fe,Mn+H2O↑

    這種水蒸氣接著與留在鋼帶上的已經(jīng)還原的碳起反應(yīng),生成一氧化碳。

    C+H2O→CO+H2

    于是,碳(C)對(duì)于帶鋼表面的污染將減少到最小程度(2mg/m2)以下,這HNX(氫氮混和氣)罩式爐是達(dá)不到的。

    能耗低,氫氣具有很好的降低燃料消耗和爐臺(tái)循環(huán)風(fēng)機(jī)電耗的作用。如傳統(tǒng)的HNX罩式爐燃燒溫度是950℃,而全氫爐因?yàn)闊醾鲗?dǎo)快,只需850℃就行了,少耗燃料。HNX罩式爐的保護(hù)氣體耗量為8~10m3/T,而全氫爐僅2m3/T。全氫爐消耗的電費(fèi)只相當(dāng)于HNX罩式爐的1/2 。

    全氫罩式爐能耗低的原因還在于如下幾點(diǎn):

1、加大了燒嘴間隔的布局。2、大型集中換熱器的應(yīng)用。

3、可靠而靈敏的調(diào)節(jié)控制系統(tǒng)。如PLC的全過(guò)程控制和1級(jí),2級(jí),3級(jí)計(jì)算機(jī)的聯(lián)網(wǎng)控制。

    設(shè)備應(yīng)用:

    大、中小型冷軋薄板帶鋼企業(yè)的冷軋寬、窄帶鋼熱處理;銅帶、鋁帶的固熔強(qiáng)化熱處理;鍍鋅和復(fù)合鋼板的熱處理;以及用于鋼筋盤(pán)圓線(xiàn)材的熱處理。一旦用戶(hù)選用了全自動(dòng)化的全氫罩式爐,用戶(hù)可以根據(jù)自己的熱處理材料選用不同的程序進(jìn)行熱處理生產(chǎn)。

    荊門(mén)索立特?zé)崮芗夹g(shù)有限公司()專(zhuān)業(yè)為您提供設(shè)計(jì)制造電爐、燃?xì)鉅t、加熱爐退火爐回火爐。公司主要產(chǎn)品有電爐、燃?xì)鉅t、加熱爐、退火爐、回火爐、烘干爐、網(wǎng)帶爐、箱式爐、罩式爐等電爐。

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