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廣東瑞宇空分設備有限公司
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制氮機的應用和使用注意事項使用物理方法將空氣中的氧氣分別出來而得到氮氣的裝置被稱為制氮機,使用規模非常寬廣
使用物理方法將空氣中的氧氣分別出來而得到氮氣的裝置被稱為制氮機,使用規模非常寬廣.制氮機首要分為三種,分別是深冷分制氮機、分子篩空分制氮機、膜空分制氮機.制氮機設備和制氫設備可以放在一個廠房內嗎?理論上是可以的,不過放在一起時要注意以下三點: 1、制氫設備的安裝需要使用間隔將兩個設備隔開. 2、如果的操作程序不能符合制氮機操作程序的要求,未來的氮氣保養也很麻煩,不能在氫氣生產室進行. 3、制氮機是否配備了一些防爆或不符合防爆要求的電氣設備. 以上就是關于制氮機與制氫設備共存的解答了,希望對您的發展有所幫助.西斯氣體專注于氣體分離技術、設備的開發和生產,具有變壓吸附制氮機以及氣體純化設備等各類產品.4談談制氮裝置的安全使用注意事項制氮設備需求在通風超卓,礦塵較小,無積水、無滴水的專用峒室內,或許在較為潔凈的巷道內運用.下面我們來具體談談制氮裝置的安全運用注意事項: 1、開機前應細心查看整個制氮設備,供認無任何東西、零件或其他物件留在制氮機中. 2、建議制氮裝置時,排空閥應處于排空狀況,以避免制氮機超壓. 3、油路系統附近不得進行焊接操作,不能用燒焊或其他辦法批改任何壓力容器. 4、守時查看安全設備的可靠性(如安全閥).
常溫工業制氮一般分兩種模式，變壓吸附制氮和膜分離制氮。這兩種設備都是常溫下制氮，對空氣壓力要求也不是很高，普通的活塞空壓機及螺桿式空壓機都可滿足要求。 這兩種制氮形式的工藝流程大致如下：變壓吸附制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣到達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，到變壓吸附塔內，通過碳分子篩將氮氧分離，氧氣排空，合格氮氣送到氮氣緩沖罐內，不合格氮氣排空。膜分離制氮：空壓機排出壓縮空氣，空氣到達空氣過濾器組，再到空氣緩沖罐，凈化后的壓縮空氣通過膜組，氧氣排空，合格氮氣送入氮氣緩沖罐內，不合格氮氣排空。兩種形式制氮的原理不同，但工藝流程類似。衡量制氮機主要有三個標準：純度，壓力，流量。制氮機在使用一段時間后，如果想保持同樣壓力和純度的情況下繼續制氮，就只有降低流量，這是因為制氮機的核心部件碳分子篩和膜組對空氣潔凈度要求比較高，因此空壓機后面都安裝有過濾器組，使用一段時間后過濾器組中的濾芯會堵塞，效率降低，使得壓縮空氣壓降嚴重，制氮主機的效率降低，產氮量下降。這時就需要及時更換濾芯。一般工業制氮機濾芯更換周期為8000小時左右，或者根據過濾器組壓差表指示更換濾芯即可。
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