PLC 工控機 嵌入式系統 人機界面 工業以太網 現場總線 變頻器 機器視覺 DCS PAC/PLMC SCADA 工業軟件 ICS信息安全 應用方案 無線通訊
廣東瑞宇空分設備有限公司
廣東瑞宇空分設備有限公司
制氮機運行過程中噴灰、噴篩如何處理在變壓吸附設備，碳分子篩顆粒物材質，在填筑過程中，并不是強裝
在變壓吸附設備，碳分子篩顆粒物材質，在填筑過程中，并不是強裝。在操作流程中的吸咐塔，氣流的功用，將會存在碳分子篩下沉。在現在的壓緊設備，通常有汽缸壓緊，壓縮彈簧(一些椰子殼墊之間，也屬于這類壓機構)和氣襄壓縮三的結構。 該彈簧片的壓緊力F=K(x0-x)，壓縮力和中風是反比的，或者說，彈簧片壓緊機構，它必需找出兩個( 小壓力，抗壓強度和碳分子篩的壓縮)，然后依據這兩個點來挑選彈簧剛度和初始壓縮，中風，有輕度的差別，有將會被壓碎或壓沒有問題的一種碳分子篩。但彈簧片壓縮行程安排可實現自動控制。 氣襄壓縮，通常用于不選用汽缸或彈簧片的場所，它有一些缺陷：1大袋，工作無法監控，老化，氣襄本身材質;但相對于前兩個壓緊設備，它有許多優勢，這是緊迫的機構能夠在不規則形狀的一些特殊的場所。 選用汽缸壓緊設備，本實用新型的優勢： 活塞面積A，F=PS和吸咐壓力和缸壓力，獨立于其它要素，在變壓吸附過程，吸咐壓力一定時，活塞的面積是固定的在生產制造完成，因此氣缸壓力壓緊力不隨行程安排變化。 B，汽缸的行程安排能夠在測量或感應，能夠事先警報設置點。 C，需要的缸內氣體而采用的是直接從吸咐塔吸咐塔，能夠在任何時間和同歩工作。
制氮機，是指以空氣為原料，利用物理方法將其中的氧和氮分離而獲得氮氣的設備。根據分類方法的不同，即深冷空分法、分子篩空分法(PSA)和膜空分法，工業上應用的制氮機，可以分為三種。 制氮機是按變壓吸附技術設計、制造的氮氣設備。制氮機以優質進口碳分子篩（CMS）為吸附劑，采用常溫下變壓吸附原理（PSA）分離空氣制取高純度的氮氣。通常使用兩吸附塔并聯，由進口PLC控制進口氣動閥自動運行，交替進行加壓吸附和解壓再生，完成氮氧分離，獲得所需高純度的氮氣。 主要分類 深冷空分制氮是一種傳統的制氮方法，已有近幾十年的歷史。它是以空氣為原料，經過壓縮、凈化，再利用熱交換使空氣液化成為液空。液空主要是液氧和液氮的混合物，利用液氧和液氮的沸點不同(在1大氣壓下，前者的沸點為-183℃，后者的為-196℃)，通過液空的精餾，使它們分離來獲得氮氣。深冷空分制氮設備復雜、占地面積大，基建費用較高，設備一次性投資較多，運行成本較高，產氣慢(12～24h），安裝要求高、周期較長。綜合設備、安裝及基建諸因素，3500Nm3/h以下的設備，相同規格的PSA裝置的投資規模要比深冷空分裝置低20%～50%。深冷空分制氮裝置宜于大規模工業制氮，而中、小規模制氮就顯得不經濟。 制氮機分子篩空分制氮 以空氣為原料，以碳分子篩作為吸附劑，運用變壓吸附原理，利用碳分子篩對氧和氮的選擇性吸附而使氮和氧分離的方法，通稱PSA制氮。此法是七十年代迅速發展起來的一種新的制氮技術。與傳統制氮法相比，它具有工藝流程簡單、自動化程度高、產氣快(15～30分鐘)、能耗低，產品純度可在較大范圍內根據用戶需要進行調節，操作維護方便、運行成本較低、裝置適應性較強等特點，故在1000Nm3/h以下制氮設備中頗具競爭力，越來越得到中、小型氮氣用戶的歡迎，PSA制氮已成為中、小型氮氣用戶的******方法。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
智能制造網 設計制作，未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸驗證碼
