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PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)

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參考價(jià): ￥ 309999

訂貨量: ≥1 臺

具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

產(chǎn)品型號YSD-150

品牌其他品牌

廠商性質(zhì)生產(chǎn)商

所在地常州市

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聯(lián)系方式：徐女士查看聯(lián)系方式

更新時(shí)間：2023-08-08 11:41:10瀏覽次數(shù)：490次

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常州優(yōu)泰橡塑機(jī)械有限公司

經(jīng)營模式：生產(chǎn)廠家

商鋪產(chǎn)品：69條

所在地區(qū)：江蘇常州市

聯(lián)系人：徐女士（銷售）

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產(chǎn)品簡介

PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)：密煉機(jī)----提升機(jī)------錐雙喂料機(jī)---------單螺桿擠出機(jī)------模具-----三輥壓光機(jī)---------冷卻導(dǎo)輥支架------切斷機(jī)-------收卷機(jī)

詳細(xì)介紹

PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)

一：此套塑膠摻配料混煉/制粒設(shè)備是專業(yè)為生產(chǎn)PVC發(fā)泡片材所設(shè)計(jì)的機(jī)組。包含了原料預(yù)熱混合，混合捏煉，擠出，切粒及膠粒冷卻，篩選與集收。適用于橡、塑膠等原料的加工。此套設(shè)備具有下列優(yōu)點(diǎn)：機(jī)組配置密煉+單螺桿；優(yōu)良的混煉效果及溫度控制準(zhǔn)確；使用較小的電力和占地面積。原料的混煉及生產(chǎn)流程，操作簡單、方便，減少人員操作。提升機(jī)與密煉機(jī)自動連鎖， PVC發(fā)泡板材擠出機(jī)采用自動上料功能，倒料時(shí)方可自動延時(shí)并可自動歸位。此套設(shè)備不需要特殊的操作技術(shù)，能生產(chǎn)高品質(zhì)的產(chǎn)品，具有優(yōu)良的安全性。溫度控制準(zhǔn)確，因此減少原料的損害及浪費(fèi)。
二PVC發(fā)泡片材又稱為雪弗板和安迪板，其化學(xué)成分是聚氯乙烯。廣泛應(yīng)用于客車、火車車廂頂棚、箱體芯層、內(nèi)部裝潢用板、建筑物外墻板、內(nèi)裝飾用板、辦公室、住宅、公共場所建筑物隔間，商用裝飾架、無塵室用板、吊頂板、網(wǎng)板印刷、電腦刻字、廣告標(biāo)示、展板、標(biāo)志用板相冊板等行業(yè)及化工防腐工程、熱成型件、冷庫用板、特殊保冷工程、環(huán)保用板模、運(yùn)動器材、養(yǎng)殖用材、海濱防潮設(shè)施、耐水材料、美工材料及各種輕便隔板代替玻璃天棚等。　目前PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)產(chǎn)業(yè)在發(fā)展迅速，前景廣闊，各國都看好PVC的潛力以及其對生態(tài)環(huán)境的好處，PVC正以其*、的性能向世人證明其作用和地位是目前任何其它產(chǎn)品都無法取代的，社會發(fā)展需要它,環(huán)境保護(hù)需要它，它是我們?nèi)祟惿鐣拿鬟M(jìn)步的必然趨勢。

三、設(shè)備根據(jù)客戶需求可生產(chǎn)各類板、片材。螺桿采用特殊混料功能及高塑化能力設(shè)計(jì)，為使塑料融化，色澤均勻擠出量增高。衣回型模頭采用特殊雙節(jié)流設(shè)計(jì)，使板材厚薄調(diào)整更為精準(zhǔn)。溫度控制在±1℃可精確控制塑化過程及板材厚薄，平整性。輥成型壓棍機(jī)采用水平式或垂直式，可自由升降方式在厚板薄板操作過中提供更多選擇性，提高板材品質(zhì)。板材厚薄控制采用螺桿調(diào)整及油壓壓輪雙向調(diào)整可精確控制板材厚薄度。壓輥輪直經(jīng)為350mm，及雙回路冷卻系統(tǒng)，配合模溫控制機(jī)精確控制壓棍輪溫度使板材，厚薄均勻。

四、PVC發(fā)泡片材擠出機(jī)把生產(chǎn)所需要的的物料投入到密煉機(jī)內(nèi)，物料經(jīng)過密煉機(jī)的轉(zhuǎn)子混煉、加壓摧加壓將其物料在密煉機(jī)內(nèi)成型。通過轉(zhuǎn)子與壓摧的動作將物料密煉成團(tuán)狀，把密煉好的物料翻到提升機(jī)內(nèi)，經(jīng)提升機(jī)送到錐雙喂料機(jī)內(nèi)，通過錐雙喂料機(jī)均勻的喂到單螺桿內(nèi)，物料經(jīng)單螺桿穩(wěn)定擠出在擠出過程中塑料借助加料螺旋進(jìn)入機(jī)筒中，在旋轉(zhuǎn)螺桿的推力作用下，不斷向前推進(jìn)，從預(yù)熱段開始逐漸的向均化段運(yùn)動；將塑料推入機(jī)頭；到達(dá)機(jī)頭的料流，經(jīng)模芯和模套間的環(huán)形間隙，從模套口擠出片材，（模具的厚薄可根據(jù)客戶的需求調(diào)整），片材進(jìn)入三輥定型、冷卻、整平，經(jīng)冷卻導(dǎo)輥支架冷卻，取產(chǎn)品尺寸計(jì)時(shí)器確定尺寸剪切，剪下來的產(chǎn)品進(jìn)行打包，整條工藝生產(chǎn)完畢。

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