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廣東金標龍儀器儀表科技有限公司
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輸送帶鋼繩芯自動探傷系統TST輸送帶鋼繩芯探傷（機站）系統專業為井巷采礦運輸的安全運行提供了全新的科技手段
TST輸送帶鋼繩芯探傷（機站）系統專業為井巷采礦運輸的安全運行提供了全新的科技手段。采用“變量補償傳感器"、“三維磁感應橋"、“自平衡同步勵磁"、“結構形式"、“專用軟件"等無損探傷組合創新技術，安裝于皮帶機適合位置與生產運輸同步工作運行，無需人工干預自動探測輸送帶鋼繩芯接頭超量位移、繩芯斷裂、局部繩芯嚴重彎曲疲勞等不良情況，實時存儲顯示圖表信息并發送聲光預警提示。
全天候定位安裝，全自動隨行探測；模式識別接頭數，程序編輯自排序；
定量判定斷芯數，定性判定疲勞量；數據儲容二十年，邏輯對比顯趨勢；
繩徑范圍：
名稱 | 產品型號 | 結構規格 | 探測帶寬 | 配置 |
TST輸送帶鋼繩芯探傷（移動）系統V3.0/ TST輸送帶鋼繩芯探傷（機站）系統V3.0 | KJ577 | TS-Y3102/J4102 | ~800mm | 二探測單元 |
TS-Y3103/J4103 | ~1200mm | 三探測單元 | ||
TS-Y3104/J4104 | ~1600mm | 四探測單元 | ||
TS-Y3105/J4105 | ~2000mm | 五探測單元 | ||
TS-Y3106/J4106 | ~2400mm | 六探測單元 | ||
TS-Y3107/J4107 | ~2800mm | 七探測單元 | ||
TS-Y3108/J4108 | ~3200mm | 八探測單元 |
產品功能優勢：
1. 定量探傷：
（認證：上海市計量測試技術研究院出具的檢測報告）
●精確定量定位探測
●依據國家標準或行業標準給出相應的判定結論
2. 定性探傷：
（認證：國家礦山機械質量監督檢驗中心出具的檢驗報告）
●可依據模式識別軟件判別鋼絲繩內、外部疲勞、銹蝕、磨損及斷絲等損傷類型
3. 精確探傷
（發明：一種自平衡激勵法磁場信息感應裝置）
●的工藝結構設計和抗干擾電路設計，保證了電磁感應信噪比：S/N＞85dB
●采用電磁補償技術
●引入變量跟蹤修正技術
4. 寬距探傷
（發明：線繞式電感磁通變量反饋補償式傳感器）
●信號有效提取距離（與被測鋼絲繩表面）可以達30mm以上
5. 高速探傷
●電磁響應支持30m/s的探測速度
6. 智能探傷
●智能自動定量判別、分類統計各種內外部損傷，準確評估鋼絲繩安全狀態；同時融入物聯網、大數據、云計算等數據信息互聯分析技術，使安全監測信息從局部向區域化規模擴展，分布式終端信息融入整體安全信息數據庫，實現安全管理“無邊界"互聯互通。
系統參數：
接頭位移變量探測不確定性：±1mm
斷芯根數最小探測量：=1/2根
斷芯位置最小確定區域：0.3x0.2m2
電磁感應信噪比：S/N＞85dB
信號有效提取距離：0～30mm
探傷實時響應時間：≤0.5ms
可持續探測距離：>104 m
可靠性校驗周期：>27X104h
定位檢測分辨率：＜ 1mm
適用環境：
a) 使用環境溫度： -20℃～+55℃
b) 使用相對濕度： ≤95%RH（25℃）
c) 貯存溫度環境：-40℃～+60℃，相對濕度≤95%
系統拓撲圖：
系統功能：
1、數據采集裝置及其它附屬設施便于一次安裝于工況現場各適當位置。
2、實現寬距探測和高速探測。
3、通過定量無損探測和遠程網絡通信，實現了在線監測技術與日常設備管理的有機結合。
4、24小時不間斷運行和遠程監測、實時預警，實現對鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種
隱蔽性損傷的在線實時監測。并能現場給 出探測數據及各種損傷明確的數量值，并能做出安全狀
況評價及現場打印報告。
5、使用軟件能獨立運行，并實現其它控制操作系統的并入和兼容。
6、具有機械抗振和抗電磁干擾功能。
7、實現損傷情況現場聲光報警的同時實現短信實時報警功能。
8、具有防水、防塵、耐油、防潮功能。
9、提供軟件維護和升級持續服務。
探傷用傳感器：
探傷用傳感器前置裝置一次性固定安裝在被探測鋼絲繩運行軌跡上的某點。
探傷用傳感器前置裝置兩大功能分區：
1、均衡勵磁——采用局部自平衡同步勵磁技術，歸一化被探測鋼絲繩周邊磁場。
2、磁電交互——利用TST變量補償傳感器，構建三維全息磁感應橋探傷工藝裝置，實時捕捉鋼絲繩損傷全息信號； 在傳感電磁回路與外來磁場電磁感應的交互作用下，使鋼絲繩損傷及隱患真實顯現。
信息分站：
隔爆兼本安型信息分站，是系統關鍵技術產品單元，設計符合礦用隔爆兼本安產品要求，具備獨立MA（煤安）資質，單套單臺配置。內嵌本安電源、隔爆獨立供電電源、智能型數采模塊、模式識別處理模塊和數字化信息轉換通信模塊等，對外設置多路信息端口及網絡上傳端口；隔爆箱單體安裝重量小于25kg，可懸掛安裝、便于施工。礦用隔爆兼本安型信息分站安裝在探傷用傳感器前置裝置附近，實現以下三大功能：
1、解析識別——內核選用嵌入式處理器，外擴大容量RAM和Flash Memory存儲，高精度的DAC調控，高速高精度的ADC取樣；配以嵌入式程序按數模識別模型邏輯解調、識別、分析、存儲。
2、行程計量——采用高精度光電編碼器提供高密度采樣信號，準確記錄損傷位置信息。
3、信息互聯——采用有線和無線的方式，實現與探傷主令控制主站的數據信息、指令響應和互聯。
速度傳感器：
隔爆型速度傳感器，是系統基本工作產品單元。設計符合礦用隔爆產品要求。具備獨立MA（煤安）資質，單套單機配置。采用重力摩擦工作原理，體積小、結構緊湊，耐用、穩定、可靠。與被測鋼絲繩運行關聯，精確計量行程和損傷位置。
工控機柜式主站：
工控機柜式主站是系統主令控制、信息處理、計算分析、存儲輸出終端機站，單套單臺配置，井上（地面）安裝使用。配備TST探傷技術專業處理軟件，采用高可靠性的工業控制電腦（配置為：雙核2.5GCPU 2G內存500G硬盤，一個標準RS232串口和一個網絡接口）和19寸的液晶顯示器，并嵌入自主研制的數字信號處理電路和報警裝置。通過專業探傷軟件對數據信息進行分析處理，得出輸送帶的安全狀況，并通過曲線和數據列表的形式顯示探測結果。可預置實施手機短信方式定時定向信息報告和“危險狀態"現場聲光報警。預留停機連鎖控制信號（無源繼電器信號），供客戶有選擇地接入輸送帶運行系統，實現輸送帶遇嚴重損傷時自動停機。
工控機柜式主站安裝在相關機械的操控室（機房）或遠端監控中心。集成了高可靠性的工業控制計算機，實時探傷信息顯示和分級報警裝置。配備專業的TST鋼絲繩損傷統計分析軟件：實現探測圖像實時顯示、探測數據分析儲存、損傷分級定量判別、歷史數據對比查詢和聲光預警提示、鋼絲繩探傷報告打印等。
現場應用
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