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廣東金標龍儀器儀表科技有限公司
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輸送帶鋼繩芯自動探傷檢測TST輸送帶鋼繩芯探傷（機站）系統專業為井巷采礦運輸的安全運行提供了全新的科技手段
TST輸送帶鋼繩芯探傷（機站）系統專業為井巷采礦運輸的安全運行提供了全新的科技手段。采用“變量補償傳感器"、“三維磁感應橋"、“自平衡同步勵磁"、“結構形式"、“專用軟件"等無損探傷組合創新技術，安裝于皮帶機適合位置與生產運輸同步工作運行，無需人工干預自動探測輸送帶鋼繩芯接頭超量位移、繩芯斷裂、局部繩芯嚴重彎曲疲勞等不良情況，實時存儲顯示圖表信息并發送聲光預警提示。
全天候定位安裝，全自動隨行探測；模式識別接頭數，程序編輯自排序；
定量判定斷芯數，定性判定疲勞量；數據儲容二十年，邏輯對比顯趨勢；
名稱 | 產品型號 | 結構規格 | 探測帶寬 | 配置 |
TST輸送帶鋼繩芯探傷（移動）系統V3.0/ TST輸送帶鋼繩芯探傷（機站）系統V3.0 | KJ577 | TS-Y3102/J4102 | ~800mm | 二探測單元 |
TS-Y3103/J4103 | ~1200mm | 三探測單元 | ||
TS-Y3104/J4104 | ~1600mm | 四探測單元 | ||
TS-Y3105/J4105 | ~2000mm | 五探測單元 | ||
TS-Y3106/J4106 | ~2400mm | 六探測單元 | ||
TS-Y3107/J4107 | ~2800mm | 七探測單元 | ||
TS-Y3108/J4108 | ~3200mm | 八探測單元 |
產品功能優勢：
1. 定量探傷：
（認證：上海市計量測試技術研究院出具的檢測報告）
● 精確定量定位探測
● 依據國家標準或行業標準給出相應的判定結論
2. 定性探傷：
（認證：國家礦山機械質量監督檢驗中心出具的檢驗報告）
● 可依據模式識別軟件判別鋼絲繩內、外部疲勞、銹蝕、磨損及斷絲等損傷類型
3. 精確探傷
（發明：一種自平衡激勵法磁場信息感應裝置）
● 的工藝結構設計和抗干擾電路設計，保證了電磁感應 信噪比：S/N＞85dB
● 采用電磁補償技術
● 引入變量跟蹤修正技術
4. 寬距探傷
（發明：線繞式電感磁通變量反饋補償式傳感器）
● 信號有效提取距離（與被測鋼絲繩表面）可以達30mm以上
5. 高速探傷
● 電磁響應支持30m/s的探測速度
6. 智能探傷
● 智能自動定量判別、分類統計各種內外部損傷，準確評估鋼絲繩安全狀態；同時融入物聯網、大數據、云計算等數據信息互聯分析技術，使安全監測信息從局部向區域化規模擴展，分布式終端信息融入整體安全信息數據庫，實現安全管理“無邊界"互聯互通。
系統參數：
接頭位移變量探測不確定性：±1mm
斷芯根數最小探測量：=1/2根
斷芯位置最小確定區域：0.3x0.2m2
電磁感應信噪比：S/N＞85dB
信號有效提取距離：0～30mm
探傷實時響應時間：≤0.5ms
可持續探測距離：>104 m
可靠性校驗周期：>27X104h
定位檢測分辨率： ＜ 1mm
適用環境：
a) 使用環境溫度： -20℃～+55℃
b) 使用相對濕度： ≤95%RH（25℃）
c) 貯存溫度環境：-40℃～+60℃，相對濕度≤95%
系統拓撲圖：
系統功能：
? 數據采集裝置及其它附屬設施便于一次安裝于工況現場各適當位置。
? 實現寬距探測和高速探測。
? 通過定量無損探測和遠程網絡通信，實現了在線監測技術與日常設備管理的有機結合。
? 24小時不間斷運行和遠程監測、實時預警，實現對鋼絲繩內外部斷絲、磨損、銹蝕、疲勞等各種隱蔽性損傷的在線實時監測。并能現場給 出探測數據及各種損傷明確的數量值，并能做出安全狀況評價及現場打印報告。
? 使用軟件能獨立運行，并實現其它控制操作系統的并入和兼容。
? 具有機械抗振和抗電磁干擾功能。
? 實現損傷情況現場聲光報警的同時實現短信實時報警功能。
? 具有防水、防塵、耐油、防潮功能。
? 提供軟件維護和升級持續服務。
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