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上海納控自動化科技有限公司
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本設備主要用于發動機盤軸類零件的焊接，能夠實現高溫合金、異種金屬構件等回轉體類零部件的慣性摩擦焊接，通過飛輪及主軸儲能（慣量與轉速在焊機參數范圍內任意設定），待焊工件之間摩擦，產生熱量，同時在頂鍛力的作用下工件發生塑性變形與流動，進而實現工件間連接
本設備主要用于發動機盤軸類零件的焊接，能夠實現高溫合金、異種金屬構件等回轉體類零部件的慣性摩擦焊接，通過飛輪及主軸儲能（慣量與轉速在焊機參數范圍內任意設定），待焊工件之間摩擦，產生熱量，同時在頂鍛力的作用下工件發生塑性變形與流動，進而實現工件間連接。
具體過程為：設備主軸一端為旋轉端，另一端為固定端。旋轉端在驅動下與飛輪及夾持工件一起旋轉，當飛輪或主軸轉動達到預設值時，切斷主軸外部動力，設備固定端移動加壓使兩個待焊工件接觸，摩擦扭矩快速增加，工件接觸界面處的凈摩擦促使旋轉速度和貯存能迅速降低，同時軸向發生縮短，出現飛邊，達到縮短量，焊接停止，頂鍛力持續至工件冷卻，至此整個焊接過程結束。焊接過程中，焊接壓力、轉動慣量和主軸轉速在設備參數范圍內可任意設定。
摩擦焊接工藝過程：
工件裝入旋轉卡盤并夾緊 → 工件裝入固定卡盤并夾緊 → 滑臺前進到設定位置→ 預頂鍛測量出焊接零位 → 滑臺后退到預定位置 → 主軸旋轉旋轉至設定焊接轉速 → 施加設定的軸向頂鍛力焊接 → 主軸轉速為零時在設定時間和設定的保壓壓力下保壓 → 保壓結束→ 旋轉端卡盤松開 → 滑臺退回基位 → 固定端卡盤松開 → 焊接完成。
焊接材料：鋼-鋁、鋼-鋼、鋁-鋁、高溫合金等材料；
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