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潤翔機械高效雙級真空濾油機，變壓器絕緣油凈化ZJA-30

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產品簡介

高效雙級真空濾油機，變壓器絕緣油凈化設備型號：ZJA-30-50-100-150-200-250-300高效雙級真空濾油機，變壓器絕緣油凈化用途：☆適用于110KV以上輸變電壓設備及國家主變電網上、對大型變壓器現場檢修及高等級新油、進口油、超高壓變壓器油等絕緣油進行凈化處理。在高海拔地區使用更顯優勢。高效雙級真空濾油機，變壓器絕緣油凈化特點：☆ 雙級高真空。而......

詳細介紹

高效雙級真空濾油機，變壓器絕緣油凈化

設備型號：ZJA-30-50-100-150-200-250-300

高效雙級真空濾油機，變壓器絕緣油凈化用途：
☆ 適用于110KV以上輸變電壓設備及國家主變電網上、對大型變壓器現場檢修及高等級新油、進口油、超高壓變壓器油等絕緣油進行凈化處理。在高海拔地區使用更顯優勢。

高效雙級真空濾油機，變壓器絕緣油凈化特點：
☆ 雙級高真空。而*的脫水脫氣系統,采用三維立體閃蒸技術，大抽速，能快速的除去油中的水分、雜質、烴類化合物等有害成分。提高絕緣油的閃點和耐壓強度。
☆ 采用雙網狀式過濾與高分子材料優質濾芯相結合的除雜技術,多級過濾逐級加密。過濾面積大、納污能力強、過濾精度高。
☆*的介質吸熱冷凝系統、自動分離冷凝水裝置、自動恒溫控制、自動液位控制、消泡控制和壓力保護等精良的配置，保證設備高性能運行。
☆采用紅外線液位控制，避免了跑油現象。
☆ 整機設有：漏電、過載、負荷停機裝置；相序、缺相保護功能；安全停機控制功能；排油系統、真空系統與加熱系統連鎖等。避免誤操作，延長設備的使用壽命。
☆ 高真空、大抽速，能夠滿足安裝或檢修現場對大型變壓器本體抽真空和真空注油的需要。

高效雙級真空濾油機，變壓器絕緣油凈化可選配置及設備形式：
☆ 可選配PLC全自動智能控制，觸摸屏操作，并設動態顯示。
☆ 真空泵、油泵、電器等主要部件可選用進口*品牌。
☆ 可選配在線水份檢測儀、變頻器、帶累加功能的流量計。
☆ 可選配隨機檢測耐壓值并自動打印檢測結果的檢測儀。
☆ 整機結構一般為移動敞開式，根據用戶要求可特殊制作成固定式、全封閉式、半封閉式、遮檐式、帆布蓬、拖車式。
☆ 客戶可根據需要任意選擇設備顏色和設備材質。

二、產品規格及技術參數
技術指標參數：

指標名稱

單位

ZJA-30

流量

L/min

1800

工作真空

Mpa

-0.06~-0.095

工作壓力

Mpa

≤0.4

恒溫控制范圍

℃

20~80

電源

380v 60Hz(或根據用戶需要) According to user needs

噪音

dB(A)

≤60~75

工作時間

≥4000

連續工作時間

≥150

總電功率

進（出）口管徑

設備重量

濾后指標

油擊穿電壓

≥75

含水量

ppm

≤5

含氣量

≤0.1

機械雜質

≤0.5

產品規格如有變化，恕不另行通知，一切以實物為準

三、安裝與調試
1、將機器安置在平穩的地方，正確接好進出油管，進油口接主油箱出油口，出油口接主油箱進油口（主油箱為用戶油箱），所有閥門處于完好的關閉狀態。
2、按所需功率接好三相電源。機體必須可靠接地。
3、開啟總電源，點動各電動按鈕，注意機械部分有無卡阻偏心共振現象。
4、啟動出油泵，如出油泵不能啟動，說明相線接法不正確，應改接電源相線。
5、啟動真空泵、打開真空度調節閥和手動泄氣閥（必須打開），檢查真空泵油位計，使其處于正常位置，看是否需要更換或補充真空泵油。
五、操作規程
開機：
1、查看油管連接是否正確，將進油口接在主油箱出油口，將出油口接在主油箱進油口，（主油箱為用戶油箱）。并保持密封良好。
2、打開主油箱出油閥門和進油閥門（用戶油箱閥門）；
3、開啟總電源開關；
4、先啟動真空泵，打開手動泄氣閥、進油閥門和真空罐出油閥門，開始向加熱罐進油。
5、當真空罐油位在液位觀察鏡三分之一時，啟動出油油泵，查看真空罐出油閥門是否打開，然后調節真空度調節閥，使真空表指針保持在-0.06~-0.095Mpa之間。調節進油閥門，保持真空罐油位穩定；
6、打開溫控器，設定溫度范圍在20℃~80℃之間（溫度設置見溫控儀使用說明書），開啟加熱器按鈕。
7、此時，設備處于正常運轉狀態。
8、長時間連續工作時，應向冷卻器內注入自來水水位，冬季零下溫度時，應加防凍液，以防結冰而不能正常運行。
有循環水條件時，應盡量使用循環水，以改善冷卻效果，但設備使用完畢停機后必須將循環水放掉，避免冷卻器凍裂。
如用戶需要連接冷卻水泵時，本機備有水泵開關可供用戶使用。
9、嚴禁加熱罐內無油時啟動加熱器，否則加熱管會被燒壞。
停機：
1、先提前5~10分鐘把自動加熱器關閉，溫控器調回零位；
2、關閉主油箱出油閥門；停止真空泵，打開真空度調節閥，使真空指數為零，以防止真空泵油倒吸進入冷卻器；待余油排盡后關閉出油泵，關閉真空罐出油閥門；關閉主油箱進油閥門；關閉進油閥門；
3、關閉總電源；
注意事項：
1、當凈油機上壓力表指數達0.4Mpa停機時，要關閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴禁用硬質鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運行；長期不用設備時應放盡余油。
2、隨時檢查真空泵油位，保持真空泵油位達到要求；當凈化含水較多油液時，真空泵油乳化后應及時更換。真空泵應用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替；（詳見真空泵說明書）。
3、當需要凈化另外一種油品時，應將設備中的余油用手動或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。
4、如遇緊急狀況時，應按下“總急停”按鈕并立即關閉進油閥，以便切斷電源和進油油路。
5、設備開始運轉時，進出油可能較慢，待油溫升高后會達到正常狀態。
6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或。
7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。
8、手動泄氣閥除單獨加油時關閉外，其余均為打開狀態。
排余油裝置的使用:
排余油前應先將儲油加熱器和沉降罐中的水分和沉淀物用排油排污閥排盡后再排余油。
排除機內余油時，應先關閉真空泵，然后關閉真空罐出油閥，打開加熱罐排油閥、沉降罐排油閥和出油泵即可，待機內余油全部排出后關閉出油泵，關閉加熱罐排油閥門、沉降罐排油閥門。

變壓器油絕緣油產生水份和雜質的原因

電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產生的電弧作用。
變壓器油在熱電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性膠質，油泥沉淀析出。這些酸性物質降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水，氣體在油液中呈兩種形態——溶解水，氣體（飽和點以下）存在大多數用油系統及用油設備中，而游離水，氣體（飽和點以上）存在許多油液中。
由于系統滲漏，密封不嚴，油液長期處于熱負荷，開放式儲油等原因空氣中的水份，氣體沉降于油中，導致油中含水，氣體。

變壓器油絕緣油產生水份和雜質的方法

用老式的板框式濾油機處理，這種設備過濾原理是用濾紙過濾，經過多次處理后才能達到使用標準，主要原因是濾紙只能吸收部分水份，處理精度相對較低，而且操作比較麻煩，需要不斷的更換濾紙。

2.新型變壓器油絕緣油除去水分雜質設備，它的真空加熱脫水功能技術*，過濾精度高，無需耗材用量，而且操作簡單人性化，對變壓器油處理完畢后還可以對油液進行真空注油，一舉多得

濾油機的主要作用是控制液壓油的污染度等級，保證液壓油正常工作性能，延長元件的使用壽命。選用過濾精度低的濾油機或者很少對濾油機進行維護都會導致液壓系統的過度污染，使系統工作不可靠或液壓元件損壞。濾油機的性能主要取決于兩個方面，一方面是過濾污染物的能力（雜質、含水量、酸值、乳化程度）即過濾精度；另一方面包括納垢容量、壓降和過流能力等。濾油機的正確選擇需要根據整個液壓系統的技術要求以及各種類型濾油機的特點進行認真的評估。
   濾油機的選擇包括設備類型、規格型號的選擇和濾油機在回路中安裝位置的確定兩部分。其中，選擇濾油機的型號時，首先根據液壓油污染程度的設計要求來選擇合適的濾油機的類型，然后根據過濾精度選擇合適的濾油機型號和規格。此外，還應考慮如下幾點：
①濾油機能在較長時間內保持足夠的通流能力；
   ②濾芯具有足夠的強度，不因油液壓力的作用而損壞；
    ③濾芯抗腐蝕性能好；
    ④濾芯能在規定的溫度下持久工作；
    ⑤濾芯清洗和更換簡便。
    除了選擇過濾精度外，還需要根據液壓系統和元件的污染敏感度和所選用的濾油機類型來決定安裝濾油機的位置，以使油液污染程度盡可能降低。