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廠家銷售雙級真空濾油機，絕緣油過濾設備

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產(chǎn)品型號ZJA-75

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更新時間：2022-12-16 12:14:31瀏覽次數(shù)：372次

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產(chǎn)品簡介

雙級真空濾油機，絕緣油過濾設備在保留ZWB真空濾油機全部優(yōu)點基礎上，增加了羅茨真空增壓系統(tǒng)、二次高真空抽氣系統(tǒng)、快速脫水脫氣，克服了真空濾油機在真空度高時排氣量急劇下降的弱點，一次循環(huán)就相當于兩臺普通高效真空濾油機的效果。雙級高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、擊穿電壓值，一次性過濾效果都大大提高，縮短油處理工期，從而提高油的使用性能。雙級真空濾......

詳細介紹

雙級真空濾油機，絕緣油過濾設備

在保留ZWB真空濾油機全部優(yōu)點基礎上，增加了羅茨真空增壓系統(tǒng)、二次高真空抽氣系統(tǒng)、快速脫水脫氣，克服了真空濾油機在真空度高時排氣量急劇下降的弱點，一次循環(huán)就相當于兩臺普通高效真空濾油機的效果。雙級高真空大抽速，能快速、高效的去除油中的水汽，使油的干燥程度、擊穿電壓值，一次性過濾效果都大大提高，縮短油處理工期，從而提高油的使用性能。

雙級真空濾油機，絕緣油過濾設備結(jié)構(gòu)組成：

1、過濾系統(tǒng)：本機采用多級漸進加密過濾設置。

2、加熱系統(tǒng)：加熱系統(tǒng)由加熱器、溫度控制器、超溫保護器等部分組成。待處理油液在壓力作用下，油液流過加熱器進行熱交換加熱，加熱管表面熱負荷為1.5w/c㎡，通過加熱使其油中水分處于沸騰有利下一步蒸發(fā)。溫度控制器能實時監(jiān)測加熱系統(tǒng)的溫度，并控制加熱器在一個設定的溫度范圍內(nèi)工作；當加熱器溫度超過保護設置點時，超溫保護器工作而切除加熱器的運行，保障設備、人員的安全。

3、真空系統(tǒng)：真空系統(tǒng)由真空分離器、真空泵、蘿茨增壓泵、冷凝冷卻器等部分組成。真空分離器內(nèi)，有與型號相配的蒸發(fā)單元，從幾何級提高了蒸發(fā)面積，保證油液有充分蒸發(fā)面，根據(jù)氣體流動特性有利于氣體快速被真空源抽出。真空泵抽速能力是蒸發(fā)出水蒸汽、析出的氣體量兩倍以上從而保證油液不被二次污染,同時確保系統(tǒng)處于一個極低氣壓狀態(tài)下工作。

4、自動控制、保護系統(tǒng)：自動控制系統(tǒng)由傳感器、電機、電磁閥、控制元件、保護元件等部分組成。1）、當真空度達到設定值（出廠設置為-0.09Mpa）蘿茨泵自動啟動；2）、當油溫達到設置點時，溫度控制儀發(fā)出信號加熱器停止工作，反之可進行加熱工作；3)、加熱器與油泵連鎖，即只有油泵運行時才執(zhí)行加熱；4)、當加熱器溫度超出設定值（出廠設置為85℃）超溫保護發(fā)出信號加熱器停止工作；5)、進油量由旁路閥和調(diào)節(jié)電磁閥形成控制，當進油量過大升限油位時，調(diào)節(jié)電磁閥關閉本機停止進油，反之進油電磁閥開啟；6)、壓力控制儀出廠壓力保護控制點設置為0.4Mpa，及達到設置點整機停止工作并報警；

5、冷卻、冷凝系統(tǒng)：由冷凝器、散熱器、水泵、冷卻器、儲水器等部分組成。真空分離器內(nèi)蒸發(fā)出來的水汽及其它氣體，首先經(jīng)冷凝器降溫除濕后，進入其內(nèi)有阻滯交換介質(zhì)的冷卻器中再次冷卻，被還原的冷凝水進入儲水器中排出，經(jīng)兩次冷凝除濕后的干燥氣體，然后由真空泵排向空中，從而保護真空泵。

變壓器油絕緣油產(chǎn)生水份和雜質(zhì)的原因

電器絕緣油的主要功能是冷卻和絕緣，還具有消滅電路切斷時產(chǎn)生的電弧作用。
變壓器油在熱電場的作用下，油與氧氣接觸逐漸被氧化生成各種氧化物及醇，醛，酸等形成不溶性膠質(zhì)，油泥沉淀析出。這些酸性物質(zhì)降低變壓器的絕緣性能，因此變壓器油必須過濾處理。
水，氣體在油液中呈兩種形態(tài)——溶解水，氣體（飽和點以下）存在大多數(shù)用油系統(tǒng)及用油設備中，而游離水，氣體（飽和點以上）存在許多油液中。
由于系統(tǒng)滲漏，密封不嚴，油液長期處于熱負荷，開放式儲油等原因空氣中的水份，氣體沉降于油中，導致油中含水，氣體。

變壓器油絕緣油產(chǎn)生水份和雜質(zhì)的方法

用老式的板框式濾油機處理，這種設備過濾原理是用濾紙過濾，經(jīng)過多次處理后才能達到使用標準，主要原因是濾紙只能吸收部分水份，處理精度相對較低，而且操作比較麻煩，需要不斷的更換濾紙。
新型變壓器油絕緣油除去水分雜質(zhì)設備，它的真空加熱脫水功能技術(shù)*，過濾精度高，無需耗材用量，而且操作簡單人性化，對變壓器油處理完畢后還可以對油液進行真空注油，一舉多得。

濾芯的保養(yǎng)及清洗

該機主要采用機械過濾方式，并逐級減小濾網(wǎng)密度，達到提高過濾精度的目的。由此可見在設備工作過程中，*級過濾易于被雜質(zhì)堵塞，此時會出現(xiàn)進油量小于出油量，進油速度慢。
處理辦法：撤出一級過濾上蓋，將濾網(wǎng)取出，用清潔油（煤油或汽油）清洗后，即可還原工作。
識別二級過濾與精密濾芯，是否應該清洗，則須注意過濾器上面的壓力表。當過濾器壓力表值達到0.3Mpa時，停止設備運行，同時拆下上面的螺絲，取掉上蓋。
濾芯是螺紋接口，可旋轉(zhuǎn)取出濾芯。
用干凈相同型號的清潔油（或汽油）進行清洗，可配合軟毛細刷來刷濾芯表面（濾芯表面可扒開清洗），完畢之后，推薦使用空壓機對準濾芯螺紋口處，從里向外吹氣這樣有助于濾芯清洗的更干凈。
清洗完畢，將各部件還原，并檢查螺絲鏈接是否牢固。

產(chǎn)品用途

本公司生產(chǎn)的雙級真空濾油機，絕緣油過濾設備，廣泛用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)，冶金，石化，機械，交通，鐵路，企業(yè)電力檢修部門等行業(yè)。主要是對110KV以上國家主變電網(wǎng)，大型變電站的變壓器現(xiàn)場檢修及高等級的新油，進口油，互感器油，超高壓變壓器油的真空過濾、深度凈化處理。
本機可有效去除變壓器油，絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質(zhì)，提高絕緣油的特性指標。
本機可用于變壓器的真空抽油，注油及干燥，可現(xiàn)場作業(yè)。

產(chǎn)品描述

雙級真空濾油機，絕緣油過濾設備的主要功能是去除變壓器絕緣油中的微量水分、氣體、過濾機械雜質(zhì)，提高絕緣油的特性指標。
潤翔ZJA系列變壓器雙級真空濾油機絕緣油雙級真空過濾設備不但集真空閃蒸干燥技術(shù)及“分層漸密”高效精密過濾技術(shù)于一體,利用“氣穴”原理，油液在真空分離器中的接觸面積擴大為原來的數(shù)百倍，而“氣穴”系統(tǒng)又使油蒸發(fā)表面積不斷增大，且蒸發(fā)界面不斷更新,*大限度地增加了油在真空系統(tǒng)中的行程和靜態(tài)水分揮發(fā)面積。所*的雙級真空分離系統(tǒng)和增壓技術(shù)可使真空分離器內(nèi)真空度比普通濾油機高，在高真空狀態(tài)下以較低的溫度迅速可靠地去除油中的水分、氣體、油泥等雜質(zhì)，并降低介損和酸值，*地提高了油的閃點和耐壓值。對擊穿電壓不低于25KV的新油經(jīng)此系列處理后可達到75KV以上，能有效縮短變壓器安裝和檢修工期。

產(chǎn)品特點

本機采用雙級真空及*的脫水脫氣系統(tǒng)，大面積立體閃蒸技術(shù)，能快速脫除變壓器油中的水分、氣體、雜質(zhì)，烷類及重金屬離子，提高變壓器油的閃點和耐壓強度。
精密的多級過濾系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)濾芯、逐級加密，濾除雜質(zhì)能力強，過濾精度高，可除去油中的機械雜質(zhì)及細微顆粒。，一次過濾后，油擊穿電壓可提高35KV，有效防止多次加熱爾導致油質(zhì)老化的危害。
真空分離技術(shù)，脫水脫氣效率高，油中的水分和氣體以*快的速度揮發(fā)。
針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。
電器系統(tǒng)自動化程度高。操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
整機配置高、結(jié)構(gòu)緊湊、設計環(huán)保化。質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護費用低。
樣式多樣化。可根據(jù)不同環(huán)境定制普通式、全封閉式、防爆式，用戶可任意選擇整機的外觀顏色。

技術(shù)參數(shù)

稱 Item		型號單位	ZJA-75
流量		L/H	4500
真空度		Mpa	-0.092 ~ -0.099
工作壓力		Mpa	≤0.3
工作溫度		℃	45 ~ 65
工作電源			380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求）
工作噪聲		Db(A)	≤78
加熱功率		KW	54
總功率		KW	60
進出管徑		mm	42
處理后油指標
擊穿電壓	KV		75
油中含水量	ppm		3~5
含氣量	%		≤0.1
雜志	um		1~5游離碳