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電廠電站防爆型變壓器油脫水，脫氣雙級真空濾油機

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產(chǎn)品型號ZJA-50

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更新時間：2022-12-20 11:54:10瀏覽次數(shù)：278次

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產(chǎn)品簡介

電廠電站防爆型變壓器油脫水，脫氣雙級真空濾油機產(chǎn)品用途電廠電站防爆型變壓器油脫水，脫氣雙級真空濾油機廣泛用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)，冶金，石化，企業(yè)電力檢修部門等易燃易爆環(huán)境下使用。其加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、電機、電磁閥等電器部分采用防爆型，防爆標志有ExdⅡBT4、ExdⅡCT4 能適應各種危險等級需要。主要是對變壓器油絕緣油,深度進化處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥，可現(xiàn)場帶電......

詳細介紹

電廠電站防爆型變壓器油脫水，脫氣雙級真空濾油機產(chǎn)品用途

電廠電站防爆型變壓器油脫水，脫氣雙級真空濾油機廣泛用于電廠、電站、電力公司、變電工業(yè)，冶金，石化，企業(yè)電力檢修部門等易燃易爆環(huán)境下使用。其加熱系統(tǒng)、電控系統(tǒng)、電機、電磁閥等電器部分采用防爆型，防爆標志有ExdⅡBT4、ExdⅡCT4 能適應各種危險等級需要。主要是對變壓器油絕緣油,深度進化處理，也可用于變壓器的真空注油及干燥，可現(xiàn)場帶電作業(yè)。特別適用于海拔在800米以上地區(qū)。

電廠電站防爆型變壓器油脫水，脫氣雙級真空濾油機產(chǎn)品特點

1. 本機采用雙級真空及*的脫水脫氣系統(tǒng)，大面積立體閃蒸技術(shù)，能快速脫除變壓器油中的水分、氣體、雜質(zhì)，烷類及重金屬離子，提高變壓器油的閃點和耐壓強度。
2. 精密的多級過濾系統(tǒng)、優(yōu)質(zhì)濾芯、逐級加密，濾除雜質(zhì)能力強，過濾精度高，可除去油中的機械雜質(zhì)及細微顆粒。，一次過濾后，油擊穿電壓可提高35KV，有效防止多次加熱爾導致油質(zhì)老化的危害。
3. 真空分離技術(shù)，脫水脫氣效率高，油中的水分和氣體以*快的速度揮發(fā)。
4. 針對酸值超標的油液，可選配再生脫色裝置配搭使用，可有效降低酸值同時改善油品色澤。
5. 電器系統(tǒng)自動化程度高。操作簡單、安全、可靠。并可根據(jù)需要配備電腦全自動型，可實現(xiàn)人機脫離操作。
6. 整機配置高、結(jié)構(gòu)緊湊、設計環(huán)保化。質(zhì)量可靠，保養(yǎng)和維護費用低。
7. 樣式多樣化。可根據(jù)不同環(huán)境定制普通式、全封閉式、防爆式，用戶可任意選擇整機的外觀顏色。

指標名稱 Item		型號單位	50
流量		L/H	3000
真空度		Mpa	-0.092 ~ -0.099
工作壓力		Mpa	≤0.3
工作溫度		℃	45 ~ 65
工作電源			380V/50Hz（或根據(jù)用戶要求）
工作噪聲		Db(A)	≤78
加熱功率		KW	45
總功率		KW	49
進出管徑		mm	32
處理后油指標
擊穿電壓	KV		75
油中含水量	ppm		3~5
含氣量	%		≤0.1
雜志	um		1~5游離碳

電廠電站防爆型變壓器油脫水，脫氣雙級真空濾油機工作流程

電廠電站防爆型變壓器油脫水，脫氣雙級真空濾油機安裝與調(diào)試

● 將機器安置在平穩(wěn)的地方，正確接好進出油管，進油口接主油箱出油口，出油口接主油箱進油口（主油箱為用戶油箱），所有閥門處于完好的關閉狀態(tài)。
● 按所需功率接好三相電源。機體必須可靠接地。
● 開啟總電源，點動各電動按鈕，注意機械部分有無卡阻偏心共振現(xiàn)象。
● 啟動出油泵，如出油泵不能啟動，說明相線接法不正確，應改接電源相線。
● 啟動真空泵、打開真空度調(diào)節(jié)閥和手動泄氣閥（必須打開），檢查真空泵油位計，使其處于正常位置，看是否需要更換或補充真空泵油。

注意事項：
1、當凈油機上壓力表指數(shù)達0.4Mpa停機時，要關閉真空罐出油閥門和主油箱進油閥門；清洗精濾器中濾芯后（用煤、柴油即可，嚴禁用硬質(zhì)鋼絲刷刷洗濾芯表面），重新投入運行；長期不用設備時應放盡余油。
2、隨時檢查真空泵油位，保持真空泵油位達到要求；當凈化含水較多油液時，真空泵油乳化后應及時更換。真空泵應用1號真空泵油或用30~40號潤滑機油代替；（詳見真空泵說明書）。
3、當需要凈化另外一種油品時，應將設備中的余油用手動或出油泵排盡（方法見“排余油裝置的使用”）。
4、如遇緊急狀況時，應按下“總急停”按鈕并立即關閉進油閥，以便切斷電源和進油油路。
5、設備開始運轉(zhuǎn)時，進出油可能較慢，待油溫升高后會達到正常狀態(tài)。
6、如遇其他故障，參見說明書后頁故障分析與排除方法或。
7、隨時觀察沉降罐和冷卻器中有無水分和沉淀物并及時排出。
8、手動泄氣閥除單獨加油時關閉外，其余均為打開狀態(tài)。
排余油裝置的使用: