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立式高溫?zé)崴?熱油泵故障分析：

立式高溫?zé)崴?熱油泵效率下降原因
1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。
2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負(fù)壓，當(dāng)壓力Pk<Pva時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學(xué)腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。
5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時間長，機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機(jī)械效率降低。
以上原因，使水泵性能變差。運行效率降低2～5%，嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。

振動原因分析
水泵振動原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動的原因較多，有些因素之間既系又相互作用，概括起來主要有以下四個方面的原因。

       公司產(chǎn)品包括耐高溫?zé)o泄漏磁力驅(qū)動泵，小型高壓葉片泵，高揚程，小流量旋渦泵和大流量，中低揚程離心泵等，產(chǎn)品具有耐高低溫，體積小，噪音小，振動低，外觀精致，性能穩(wěn)定等特點，并取得企業(yè)，歐盟CE認(rèn)證，ISO9001:2015(CQC)質(zhì)量管理體系認(rèn)證，并自有30余項技術(shù)認(rèn)證，產(chǎn)品耐溫范圍從低-80度至高+350度，循環(huán)介質(zhì)包括水，導(dǎo)熱油，乙二醇，酒精，碳?xì)淙芤海栌停X輪油，液壓油，航空煤油，冰河冷媒等液體.廣泛用于配套模具，輥輪，鍋爐，滅菌，試驗，反應(yīng)釜，激光焊接等冷熱交換控溫設(shè)備，涉及塑料，橡膠，醫(yī)藥，汽車，食品，石油，化工等行業(yè)領(lǐng)域。

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