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東莞市叁和激光科技有限公司
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更新時(shí)間：2023-10-13 08:06:48瀏覽次數(shù)：160次
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高精密金屬元件振鏡激光點(diǎn)焊機(jī) 激光點(diǎn)焊的優(yōu)點(diǎn) 激光點(diǎn)焊系統(tǒng)由于其靈活性和精確性，為制造商提供了眾多節(jié)省成本的優(yōu)勢，包括： 減少人為錯(cuò)誤 如果您的制造過程沒有像運(yùn)行良好的機(jī)器一樣運(yùn)行，那么就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤-代價(jià)高昂的錯(cuò)誤
激光點(diǎn)焊系統(tǒng)由于其靈活性和精確性，為制造商提供了眾多節(jié)省成本的優(yōu)勢，包括：
減少人為錯(cuò)誤
如果您的制造過程沒有像運(yùn)行良好的機(jī)器一樣運(yùn)行，那么就會(huì)出現(xiàn)錯(cuò)誤 - 代價(jià)高昂的錯(cuò)誤。激光點(diǎn)焊等自動(dòng)化流程取代易出錯(cuò)的手動(dòng)流程，使您能夠自動(dòng)捕獲，存儲(chǔ)和管理信息，并在質(zhì)量問題發(fā)生之前將其防范。
減少召回和保修索賠成本
在2017年季度，召回福特汽車公司等品牌的成本高達(dá)2.95億美元。隨著最終用戶和聯(lián)邦監(jiān)管法規(guī)（例如汽車行業(yè)的TREAD法案 [運(yùn)輸，召回增強(qiáng)，問責(zé)制和文件]）的壓力越來越大，以提高可追溯性，制造商不采取行動(dòng)以改善其跟蹤和追蹤能力可能代價(jià)高昂。
可追溯性使您能夠準(zhǔn)確分析產(chǎn)品或部件故障的根本原因，從負(fù)責(zé)任的供應(yīng)商處收回成本，并向監(jiān)管機(jī)構(gòu)和最終用戶顯示透明度。激光點(diǎn)焊還可以防止偽造和轉(zhuǎn)移商品，因?yàn)樗梢援a(chǎn)生的性標(biāo)記，有助于驗(yàn)證產(chǎn)品。
提高生產(chǎn)速度和效率
激光雕刻是一種快速而簡單的過程。激光標(biāo)記不涉及撞擊表面的物理工具，也不會(huì)將墨水或任何其他物質(zhì)傳遞到表面上。相反，根據(jù)您使用的設(shè)置，激光會(huì)聚焦在材料上，而材質(zhì)又會(huì)產(chǎn)生對(duì)比標(biāo)記或深痕。
近年來，創(chuàng)新的激光點(diǎn)焊和雕刻技術(shù)將可追溯性推向了下一代。自動(dòng)化系統(tǒng)允許您創(chuàng)建標(biāo)記，在數(shù)據(jù)庫或ERP中存儲(chǔ)數(shù)據(jù)，并在需要時(shí)訪問該數(shù)據(jù)。*的通信包使激光系統(tǒng)能夠直接集成到您的工業(yè)網(wǎng)絡(luò)中。
限度地降低耗材成本
非性標(biāo)記方法要求您儲(chǔ)存需要定期更換的墨水和溶劑等材料。根據(jù)2008年與汽車制造商進(jìn)行的一項(xiàng)獨(dú)立調(diào)查顯示，在大批量制造環(huán)境中，激光點(diǎn)焊每個(gè)標(biāo)記的成本僅為0.02美元左右，相比之下墨水或標(biāo)簽的每個(gè)標(biāo)記為0.07美元至0.09美元。如今，墨水或標(biāo)簽的耗材成本仍將遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過激光器的初始成本。
提高標(biāo)記質(zhì)量/持久性
激光標(biāo)記比非性標(biāo)記替代品更耐用且始終可讀，適用于各種應(yīng)用，從工業(yè)可追溯性到品牌，在鋼，銅，鋁，塑料，陶瓷和黃銅等材料上。激光還可以通過一系列設(shè)置提供低或高對(duì)比度標(biāo)記，以滿足您的視覺標(biāo)準(zhǔn)。
促進(jìn)庫存控制
一旦標(biāo)記在零件上并鏈接到數(shù)據(jù)庫，它就會(huì)連接到您的操作。您的數(shù)據(jù)庫可確保您始終了解手頭的內(nèi)容，并且可以實(shí)時(shí)訪問這些數(shù)據(jù)。這消除了挖掘老化報(bào)告所需的時(shí)間，并防止代價(jià)高昂的浪費(fèi)或生產(chǎn)過剩。
我們?cè)诤附拥臅r(shí)候，難免會(huì)遇到焊穿的問題，那我們?cè)撊绾谓鉀Q連續(xù)激光焊接機(jī)焊穿問題呢？今天三和激光焊接機(jī)技術(shù)人員來跟大家簡單介紹下。
作為一種新興的激光焊接機(jī)，傳統(tǒng)的焊接技術(shù)已逐漸取代了市場定位，具有而的加工特點(diǎn)。它在各行各業(yè)中得到了越來越廣泛的應(yīng)用。它具有的優(yōu)勢和高質(zhì)量的焊接，在工業(yè)領(lǐng)域得到了迅速發(fā)展，但令人興奮。焊接磨損的原因是焊接電流過大、焊接速度過小或間隙過大造成的。
為了避免焊接磨損，焊接電流應(yīng)與焊接推薦相匹配。例如，當(dāng)焊接電流較大時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高焊接速度，并嚴(yán)格控制安裝間隙。煤氣維護(hù)焊接也應(yīng)注意氣體流量不宜過大，以免形成切割效果。
在正常條件下，平板焊接很容易獲得良好的焊縫成形。激光焊接機(jī)的單面焊接、表面焊接、直邊和橫向焊接、焊接時(shí)，難以獲得良好的焊縫成形，通常需要根據(jù)其體況采取相應(yīng)的措施。
在激光焊接機(jī)的焊接機(jī)中，焊接接頭根部的表面未穿透，即非熔透：焊接路徑與基體材料之間或焊接路徑與焊縫之間的熔化的外觀是CA。
LLED的非融合。當(dāng)焊縫未被熔透而未熔化時(shí)，容易發(fā)生應(yīng)力結(jié)合，導(dǎo)致接頭的力學(xué)性能下降。焊接和熔焊的主要原因是焊接電流小、焊接速度過快、溝槽尺寸不合適、焊絲對(duì)焊接基體的影響或交叉偏磁的影響。焊接不良的焊縫，雜質(zhì)可以防止母材與根部和焊接層之間的熔合，并導(dǎo)致不的滲透和不熔化。
為了避免焊接和不熔化，激光焊接機(jī)應(yīng)準(zhǔn)確地選擇焊接參數(shù)、槽法和安裝室進(jìn)行干燥，并確保焊接到對(duì)準(zhǔn)焊接底座。同時(shí)，溝槽和焊接層兩側(cè)的精加工將熔融金屬和熔敷金屬與母材熔合。
以上就是三和激光焊接機(jī)技術(shù)人員整理的內(nèi)容，希望可以幫到大家！
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