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河南豐泉機械有限公司
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技術參數皮帶輸送機技術參數皮帶輸送機結構形式多樣，有槽型皮帶機、平型皮帶機、爬坡皮帶機、側傾皮帶機、轉彎皮帶機等多種形式
皮帶輸送機技術參數
皮帶輸送機型號選型
一:按承載能力分類
| 規格名稱 | 特點 | 輸送帶規格 | 輸送速度 | 機架材質 |
| 輕型皮帶輸送機 | 專門應用于輕型載荷的輸送機。 | 100~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 鋁型材 |
| 通用帶式輸送機 | 應用泛的帶式輸送機，其他類型帶式輸送機都是這種的變形。 | 100~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
二:按是否可移動分類
| 規格名稱 | 特點 | 輸送帶規格 | 輸送速度 | 機架材質 |
| 固定帶式輸送機 | 輸送機安裝在固定的地點，不需要移動。
| 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 移動帶式輸送機 | 具有移動機構，如輪、履帶。 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 移置帶式輸送機 | 通過移動設備變換設備的位置。 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 可伸縮帶式輸送機 | 通過儲帶裝置改變輸送機的長度。 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
三:按輸送帶的結構形式分類
| 規格名稱 | 特點 | 輸送帶規格 | 輸送速度 | 機架材質 |
| 普通輸送帶帶式輸送機 | 輸送帶為平型，帶芯為帆布或尼龍帆布或鋼繩芯。 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 鋼繩牽引帶式輸送機 | 用鋼絲繩作為牽引機構，用帶有耳邊的輸送帶作為承載機構。 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 壓帶式輸送機 | 用兩條閉環帶，其中一條為承載帶，另一條為壓帶。 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 鋼帶輸送機 | 輸送帶是鋼帶。 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 網帶輸送機 | 輸送帶是網帶 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 管狀帶式輸送機 | 輸送機帶轉包成管狀或用特殊結構輸送帶密閉輸送物料 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 波狀擋邊帶式輸送機 | 輸送帶邊上有大擋邊以增大 物料的截面，傾斜角度大時，一般在橫向設置擋板。
| 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 花紋帶式輸送帶 | 用花紋帶以增大物料和輸送帶的摩托，提高輸送傾角。
| 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
四:按承載方式分類
| 規格名稱 | 特點 | 輸送帶規格 | 輸送速度 | 機架材質 |
| 托輥式帶式輸送機 | 用托輥支撐輸送帶。 |
| 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 氣墊帶式輸送機 | 用氣膜支撐輸送帶。另外還有磁性輸送帶、液墊帶式輸送帶，它們共同的物點都是對輸送帶連續支撐。
| 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 深槽型帶式輸送機 | 由于加大槽深，除用托輥支撐外，也起到對物料的夾持作用，可增大輸送傾角。
| 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
五:按輸送機線路布置分類
| 規格名稱 | 特點 | 輸送帶規格 | 輸送速度 | 機架材質 |
| 直線帶式輸送機 | 用于輸送機縱向是直線，但是可在鉛垂面上有凸凹變化曲線。
| 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 平面彎曲帶式輸送機 | 可在平面上實現彎曲運行。
| 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 空間彎曲帶式輸送機 | 可以在空間實現彎曲運行。 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
六:按驅動方式分類
| 規格名稱 | 特點 | 輸送帶規格 |
| 機架材質 |
| 單滾筒驅動帶式輸送機
| 驅動滾筒只有一個 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 多滾筒驅動帶式輸送機 | 多個驅動滾筒進行驅動 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 線摩托帶式輸送機 | 用一個或多個輸送帶作為驅動體 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
| 磁性帶式輸送機 | 通過磁場作用驅動輸送帶 | 10~2300mm，可訂制 | 1~60米/分鐘 | 碳鋼、鋁型材、不銹鋼 |
皮帶輸送機結構工作原理
皮帶輸送機安裝使用注意事項
設備的安裝
一條皮帶機能否達到設計、安裝要求并能正常平穩運轉，主要取決于驅動裝置、滾筒以及尾輪的安裝精度，皮帶機支架的中心是否和驅動裝置及尾輪的中心線重合，所以安裝時的放線尤為重要。
（1）放線我們可用經緯儀在機頭（驅動裝置）和機尾（尾輪）之間打出標記，再用墨斗逐點彈線，使機頭和機尾之間的中心線連成一條直線，用此方法放線能保證較高的安裝精度。
（2）驅動裝置的安裝驅動裝置主要由電機、減速機、驅動滾筒、支架等幾部分組成。
首先，我們把驅動滾筒和支架組裝、放置到預埋板上，在預埋板與支架之間放置鋼墊板，用水平儀找平，保證支架的四個點之間的水平度小于等于0.5mm。
然后，找出驅動滾筒的中分線，把線墜放置在中分線上，調整驅動滾筒縱向和橫向中分線與基礎中心線重合。
在調整驅動滾筒標高時，還要考慮為電機、減速機標高的調整預留一定的余量。由于電機與減速機的連接在設備制造時已經在支架上調整完畢，所以我們的任務是找正、找平，并保證減速機與驅動滾筒之間的同軸度。
調整時，以驅動滾筒為基準，由于減速機與驅動滾筒的連接為尼龍棒彈性連接，同軸度的精度可適當放寬，調整至徑向小于等于0.2mm，端面不大于2/1000。
（3）尾輪的安裝尾輪由支架和滾筒兩部分組成，其調整步驟與驅動滾筒相同。
（4）支腿、中間架、托輥支架、托輥的安裝皮帶機支腿大部分形狀為H型，其長度和寬度根據皮帶長度和寬度、皮帶運輸量等的不同而不同。
下面，我們以寬度為1500mm支腿為例，具體操作方法如下：
① 先量出寬度方向的中心線，做出標記。
② 把支腿放在基礎上的預埋板上，用線墜垂線，使支腿寬度方向的中心線與基礎中心線重合。
③ 在基礎中心線上任意一點（一般以1000mm以內為宜）做一標記，以此標記為基點，用盒尺分別測得此點到兩支腿的距離，根據等腰三角形原理可知，當兩尺寸相等時，支腿即找正。
④ 焊牢支腿，即可裝中間架，它是由10或12號槽鋼制作而成，在槽鋼寬度方向上鉆有直徑12或16mm的排孔，是連接托輥支架用的。中間架與支腿的連接形式為焊接，安裝時應用水平儀測量，以保證中間架的水平度和平行度，平行度方向上的兩槽鋼，上面的排孔要采用對角線測量法進行對稱度的找正，以保證托輥支架、上調心支架的順利安裝。
⑤ 把托輥支架裝在中間
⑥ 把下平行托輥和下調心托輥裝上
架上，用螺栓連接，把托輥裝在托輥支架上。需注意的是，在落料口的下方的托輥為四組橡膠托輥，起緩沖、減震作用。
皮帶輸送機故障分析
一、 皮帶輸送機輸送帶的打滑及解決辦法 輸送帶在運行中，打滑的原因是多方面的，常見的原因及解決辦法有：
1、 初張力太小。輸送帶離開滾筒處的張力不夠造成輸送帶打滑。這種情況一般發生在啟動時，解決的辦法是調整拉緊裝置，加大初張力。
2、 傳動滾筒與輸送帶之間的摩擦力不夠造成打滑。其不要原因多半是輸送帶上有水或環境潮濕。解決辦法是在滾筒上加些松香末。但要注意不要用手投加，而應用鼓風設備吹入，以免發生人身事故。
3、 尾部滾筒軸承損壞不轉或上下托輥軸承損壞不轉的太多。造成損壞的原因是機尾浮沉太多，沒有及時檢修和更換已經損壞或轉動不靈活的部件，使阻力增大造成打滑。
4、 啟動速度太快也能形成打滑。此時可慢速啟動。如使用鼠籠電機，可點動兩次后再啟動，也能有效克服打滑現象。
5、 輸送帶的負荷過大，超過電機能力也會打滑。此時打滑有利的一面是對電機起到了保護作用。否則時間長了電機將被燒毀。但對于運行來說則是打滑事故。克服輸送帶打滑現象，首先要找到打滑原因，方可采取有效解決措施。
二、 皮帶輸送機輸送帶的跑偏及其處理
皮帶輸送機運行時輸送帶跑偏是見的故障之一。跑偏的原因有多種，其主要原因是安裝精度低和日常的維護保養差。
安裝過程中，頭尾滾筒、中間托輥之間盡量在同一中心線上，并且相互平行，以確保輸送帶不偏或少偏。另外，帶子接頭要正確，兩側周長應相同。
在使用過程中，如果出現跑偏，則要作以下檢查以確定原因，進行進行調整。輸送帶跑偏時常檢查的部位和處理方法有：
1、 檢查托輥橫向中心線與皮帶輸送機縱向中心線的不重合度。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。具體方法是輸送帶偏向哪一側，托輥組的哪一側向輸送帶前進的方向前移，或另外一側后移。
2、檢查頭、尾機架安裝軸承座的兩個平面的偏差值。若兩平面的偏差大于1mm，則應對兩平面調整在同一平面內。頭部滾筒的調整方法是：若輸送帶向滾筒的右 側跑偏，則滾筒右側的軸承座應當向前移動或左側軸承座后移；若輸送帶向滾筒的左側跑偏，則滾筒左側的軸承座應當向前移動或右側軸承座后移。尾部滾筒的調整 方法與頭部滾筒剛好相反。
3、 檢查物料在輸送帶上的位置。 物料在輸送帶橫斷面上不居中，將導致輸送帶跑偏。如果物料偏到右側，則皮帶向左側跑偏，反之亦然。在使用時應盡可能的讓物料居中。為減少或避免此類輸送帶跑偏可增加擋料板，改變物料的方向和位置。
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