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紡織行業增濕器的詳細信息:紡織工業是我國特色的產業支柱,在我國發展歷史比較悠久,畢竟衣食住行和紡織品一直伴隨著我們。因此,紡織企業在我國分布較為廣泛,近年來,紡織工業生產機器一直在升級改進中,達到全自動機械化生產,大大提高了工業生產率,但對工業生產過程中的各個指標要求更加嚴格,其特別是環境濕度的變化。為了有效改善環境,使用增濕器調節環境濕度,控制其變化范圍。
正島電器生產的ZS-F60Z是采用超聲波高頻振蕩的原理,將水變成可漂浮于空氣中的極細小的微霧與空氣充分混合,從而達到加濕的目的。
具有空氣加濕、凈化、防靜電、降溫、降塵等多種用途;既可以較大空間進行均勻加濕,也可對特殊空間進行局部濕度補償,具有較高的使用靈活性。 |
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正島ZS系列超聲波空氣用加濕器生產廠家:正島電器,產品優勢區別與對比,謹防假冒!
備注 | 目前市場部分加濕器廠家仿冒正島加濕器ZS系列型號低配置,低價格在銷售,請客戶區別以下: | ||
品 牌 | 電 源 | 風 機 | 外 殼 |
正 島 | 變頻電源 防水等級IP68(低能耗、低故障) | 特制防水風機 | 全不銹鋼外殼及內膽 |
仿冒廠家 | 變壓器(高耗能、高故障高、維修頻率高) | 普通風機(易燒毀) | 普通鈑金(易銹) |
正島電器鄭重承諾:整機保修一年,完善售后服務體系;以質量*,誠信*為企業宗旨。
歡迎您的詳細信息!種類有很多,不同品牌價格及應用范圍也會有所不同,而我們將會為您提供*的售后服務和優質的解決方案。
正島ZS-F60Z控制方式,技術參數:
控制方式 | 加濕量 | 加濕量 3kg/h | 加濕量 6kg/h | 加濕量 | 加濕量 12kg/h | 加濕量 18kg/h | 加濕量 24kg/h |
開關控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
時序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
濕度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-F60Z | ZS-F60Z | ZS-F60Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出霧方式 | 單管 | 雙管 | 三管 | 四管 | |||
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
熔斷電流 | 3A | 5A | 10A | 15A | 20A | 25A | 30A |
電源電壓 | 220V/50HZ | ||||||
霧粒直徑 | ≤10μm | ||||||
換風量 | 175M3/h | 350M3/h | 525M3/h | 700M3/h | |||
凈重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
外形尺寸 | 48X38X22cm | 63X45X32cm | 70X36X40cm | 90X36X40cm |
正島ZS-F60Z產品六大核心配置優勢:
![]() | 優勢一:【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結構,噴塑處理,美觀耐用;自動進水,設有溢水保護,可自動控制水位;底部裝有萬向輪,可自由移動。 | ![]() | 優勢二:【集成式霧化器】 機組采用集成式超音波鋼化機芯,自帶缺水保護裝置,無機械驅動、無噪音、霧化效率高,杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。 |
![]() | 優勢三:【IP68級防水電源】 機組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路,防水等級為IP68(可置于水下1米深處也不會短路)。 | ![]() | 優勢四:【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機,具有啟動快、風量大、振動小,耐腐蝕、運轉穩定。 |
![]() | 優勢五:【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質和耐堿酸的使用環境,且正常使用壽命長達3000-5000小時,更換方便快捷。 | ![]() | 優勢六:【高精度濕度傳感器】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度濕度傳感器,全自動控制面板,人機對話界面,智能化輕觸式按鍵操作。 |
紡織品和服裝與我們生活和工業生產息息相關,紡織品的質量問題是我們zui關心的問題,隨著人們生活品質的提高,對紡織品的質量要求越來越嚴格了,為了避免干燥環境影響紡織品質量,使用增濕器為環境增濕。歡迎您對提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問,請您。
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粗紗機的任務
由熟條紡成細紗一般需150~200倍的牽伸,實踐證明,在環錠細紗機上采用三羅拉雙皮圈牽伸裝置,總牽伸總數取15~50時,能保證成紗質量。因此,傳統紡紗工藝仍保留粗紗工序,把熟條先紡成粗紗,再由粗紗紡成細紗。
粗紗機的任務是:
(1) 承擔部分牽伸(5~12倍牽伸),將熟條抽長拉細,進一步提高纖維的抻直平行度和分離度;
(2) 將牽伸后的須條加上適當的捻度,制成具有一定的強力的粗紗,以便于卷繞和退繞,并且有利于細紗機的牽伸;
(3) 將粗紗卷繞成一定的卷裝形式,以便運輸、儲存及適應細紗機的喂入。
二、粗紗機工藝的流程
粗紗機的主要分喂入、牽伸、加捻和卷繞等部分,棉條從機后棉條筒內引出,經導條輥傳遞輸送,喂入牽伸裝置。經過牽伸后從前羅拉鉗口輸出的須條因強力太低,故由回轉的錠翼加上適當的捻度(30~65捻/m)形成粗紗。粗紗穿地錠翼的頂也和側孔,進入錠翼導紗臂,然后從導紗臂下端引出,在壓掌曲臂上繞幾圈,再引向壓掌葉繞到筒管上。
為了將粗紗有規律地卷繞在筒管上,筒管一方面以高于錠翼的轉速回轉,另一方面又隨龍筋作升降運動,zui終將粗紗以螺旋線狀繞在紗管表面上。隨著紗管卷繞半徑的逐漸增大,每圈粗紗的卷繞長度也隨之增加;由于前羅拉的輸出速度是恒定的,因此,筒管的轉速和龍筋的升降速度必須逐層遞減。為了獲得兩端截頭圓錐形、中間為圓柱形的卷裝外形,龍筋的升降動程還必須逐層縮短。
由于粗紗機前后排錠子距前羅拉鉗口的距離及紡紗角的不同,造成前后排粗紗的伸長不等。伸長差異過大時,會使粗紗長片段不勻增加,直接影響細紗的重量不勻率。就同一個錠子來說,也可能因卷繞條件的不當,使大、中、小紗間的伸長產生很大差異。
為了正常紡紗,前羅拉鉗口至筒管問的紗條要有適當的張力。按照正常的卷繞條件,應當使一落紗中的張力保持恒定。由于其他原因如成形齒輪齒數不當時,也會使粗紗的張力隨卷繞直徑的變化而增大或減小,從而造成大、中、小紗間的伸長不一,致使重量不勻率增加。
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