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印前紙張加濕機本站新聞記者獲悉: 我們都知道印刷廠zui主要是生產原料是紙張,紙張有個特性就是非常脆弱,環境內的濕度不適宜都會影響紙張從而影響印刷品的質量。質量較差的印刷品在當前這樣的社會中難以獲得消費者的認可,因此許多優秀的印刷廠家們在印刷生產的各個措辭都在對紙張存放生產環境的濕度進行控制,而濕度過低的時候大多數的印刷廠家選擇使用加濕機來提高濕度。
正島電器生產的ZS-30Z及ZS系列超聲波加濕器是采用超聲波高頻振蕩的原理,將水變成可漂浮于空氣中的極細小的微霧與空氣充分混合,從而達到加濕的目的。
正島ZS-30Z具有空氣加濕、凈化、防靜電、降溫、降塵等多種用途;既可以較大空間進行均勻加濕,也可對特殊空間進行局部濕度補償,具有較高的使用靈活性。 |
正島ZS系列印前紙張霧化加濕機生產廠家:正島電器,產品優勢區別與對比,謹防假冒!
備注 | 目前市場部分加濕器廠家仿冒正島加濕器ZS系列型號低配置低價格在銷售請客戶區別以下: | ||
品 牌 | 電 源 | 風 機 | 外 殼 |
正 島 | 變頻電源 防水等級IP68(低能耗、低故障) | 特制防水風機 | 全不銹鋼外殼及內膽 |
仿冒 | 變壓器(高耗能、高故障高、維修頻率高) | 普通風機(易燒毀) | 普通鈑金(易銹) |
正島電器鄭重承諾:整機保修一年,完善售后服務體系;以質量*,誠信*為企業宗旨。
歡迎您的詳細信息!種類有很多,不同品牌價格及應用范圍也會有所不同,而我們將會為您提供*的售后服務和優質的解決方案。
正島ZS-30Z控制方式,技術參數:
控制方式 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 | 加濕量 |
開關控制 | ZS-06 | ZS-10 | ZS-20 | ZS-30 | ZS-40 | ZS-F60 | ZS-F80 |
時序控制 | ZS-06S | ZS-10S | ZS-20S | ZS-30S | ZS-40S | ZS-F60S | ZS-F80S |
濕度控制 | ZS-06Z | ZS-10Z | ZS-20Z | ZS-30Z | ZS-40Z | ZS-F60Z | ZS-F80Z |
出霧方式 | 單管 | 雙管 | 三管 | 四管 | |||
消耗功率 | 180W | 300W | 600W | 900W | 1200W | 1500W | 2000W |
熔斷電流 | 3A | 5A | 10A | 15A | 20A | 25A | 30A |
電源電壓 | 220V/50HZ | ||||||
霧粒直徑 | ≤10μm | ||||||
換風量 | 175M3/h | 350M3/h | 525M3/h | 700M3/h | |||
凈重 | 15kg | 18kg | 22kg | 30kg | 38kg | 55kg | 70kg |
外形尺寸 | 48X38X22cm | 63X45X32cm | 70X36X40cm | 90X36X40cm |
正島ZS-30Z印前紙張霧化加濕機產品六大核心配置優勢:
![]() | 優勢一:【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結構,噴塑處理,美觀耐用;自動進水,設有溢水保護,可自動控制水位;底部裝有萬向輪,可自由移動。 | ![]() | 優勢二:【集成式霧化器】 機組采用集成式超音波鋼化機芯,自帶缺水保護裝置,無機械驅動、無噪音、霧化效率高,杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。 |
![]() | 優勢三:【IP68級防水電源】 機組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路,防水等級為IP68(可置于水下1米深處也不會短路)。 | ![]() | 優勢四:【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機,具有啟動快、風量大、振動小,耐腐蝕、運轉穩定。 |
![]() | 優勢五:【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質和耐堿酸的使用環境,且正常使用壽命長達3000-5000小時,更換方便快捷。 | ![]() | 優勢六:【高精度濕度傳感器】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度濕度傳感器,全自動控制面板,人機對話界面,智能化輕觸式按鍵操作。 |
印刷行業專家指出在印刷車間濕度過低的時候會出現靜電、飛塵影響印刷品的質量,要想保證印刷品的質量印刷車間內必須有加濕機這樣的優秀加濕設備。。歡迎您對提出寶貴的意見和建議,您提交的任何信息,都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問,請您。
的新聞資訊:
印刷企業進行質量管理,通常要對與生產相關的7大要素,即人、設備、材料、工藝、環境、檢測、信息傳輸分別加以建設與完善。
質量,是印刷企業生存和發展的根本,而對于質量的評判并不是簡單的“好”與“壞”便可概括的,主要還是看是否可以滿足客戶的要求。如何達到客戶對質量的要求?由于每家企業的產品類型、生產工藝、材料檢測、設備保養、操作人員技術、品質標準把握,以及客戶要求等因素是*不一樣的,所以印刷企業的質量管理沒有統一的標準,主要是解決當前本企業內存在的、可能影響產品質量的問題。
目前,在印刷企業實際生產過程中,主要存在以下幾個問題:
1. 有些印刷企業格外強調高罰款,導致員工在遇到產品質量問題時,為了避免罰款個個推卸責任,如此,產品質量不見改善,反而更加惡化。
2. “差不多”在印刷企業大有人在,他們認為,zui終產品只要在客戶驗貨時蒙混過關,就可萬事大吉。
3. 生產過程中,把檢驗當預防,只是一味強調加強現場檢查,過程抽檢,整個企業,包括品質部門,極度缺乏產品質量風險識別與防范意識。
4. 生產過程中,沒有建立扎扎實實的數據系統,更不習慣于用數據說話,基本上都是憑感覺、憑印象,沒有用數據主導、支撐生產質量管理工作的開展。
5. 8D報告流于形式,報告一寫完,就敷衍了事,沒有真正建立追蹤系統,進行檢討、分析、總結,把客觀因素放在*位,沒有形成PDCA良性循環、持續管理改善的*機制。
6. 為了zui大限度地控制物料成本,一味追求廉價物料,不以客戶的質量要求為工作核心,而以公司成本節約為考慮基礎。
7. 為了貨期,犧牲關于流程、制度、作業指引的規定,放低質量標準,讓風險隱患頻頻發生,存有僥幸心理。
8. 事前不預防,事中疏控制,事后猛罰款,導致管理層互相指責,員工怨聲載道。
目前90%的印刷企業都存在以上的問題,而解決這些問題,或許還需依靠企業明確的質量管理。
印刷企業進行質量管理,要立足于生產過程中的防患于未然,通常要對與生產相關的7大要素,即人、設備、材料、工藝、環境、檢測、信息傳輸分別加以建設與完善。很多印刷企業在開展質量管理時都追求“*”,這說起來容易但做起來很難。以“*”為目標的六西格瑪深受諸多企業青睞,但真正在印刷企業中應用的并不多,做得好的當然就更少了,湖南長沙三仁包裝有限公司算是成功案例之一,得到當地印刷業同仁的*好評。此外,隨著綠色環保印刷發展越來越快、市場對產品質量要求越來越高,委托專業的第三方機構進行產品質量的認證已經成為潮流與常態。印刷企業要想獲得訂單,保持穩定而出色的產品品質,專業的認證與專業的工具還是*的,比如G7認證、色彩管理認證等。
處在印刷微利時代,行業洗牌在所難免,要在行業沉浮中獲得zui終的勝利,印刷企業必定要通過質量管理解決企業內部存在的各種問題,把真正的根本做好。
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