車間工業加濕機的新聞資訊：據記者了解到靜電、飛塵等會對產品質量造成影響的問題都是因為車間內的濕度過低而造成的，所以近些年許多工業廠都選擇在車間內配置加濕機，從而讓車間內的濕度一直維持在工業生產的范圍，杜絕靜電、飛塵的發生。據悉目前我國許多成功的工業廠家所使用加濕機均來自杭州正島電器，這些廠家也把這種設備稱為目前市場上的加濕機品牌。

正島ZS系列生產廠家：正島電器，產品優勢區別與對比，謹防假冒！

正島電器鄭重承諾：整機保修一年，完善售后服務體系；以質量*，誠信*為企業宗旨。 
 

歡迎您的詳細信息！種類有很多,不同品牌價格及應用范圍也會有所不同,而我們將會為您提供*的售后服務和優質的解決方案。

正島ZS-40Z控制方式，技術參數：

正島ZS-40Z產品六大核心配置優勢：

	優勢一：【全不銹鋼箱體】 機組采用全不銹鋼箱體結構，噴塑處理，美觀耐用；自動進水，設有溢水保護，可自動控制水位；底部裝有萬向輪，可自由移動。		優勢二：【集成式霧化器】 機組采用集成式超音波鋼化機芯，自帶缺水保護裝置，無機械驅動、無噪音、霧化效率高，杜絕易堵塞、維修繁鎖等問題。
	優勢三：【IP68級防水電源】 機組采用*的全密封防水變頻電源和全密封集成電路，防水等級為IP68（可置于水下1米深處也不會短路）。		優勢四：【軸承式防水風機】 機組風動裝置采用防水等級為IP68的滾珠軸承式36V防水風機，具有啟動快、風量大、振動小，耐腐蝕、運轉穩定。
	優勢五：【耐堿酸陶瓷霧化片】 機組選用的陶瓷霧化片適合較硬水質和耐堿酸的使用環境，且正常使用壽命長達3000－5000小時，更換方便快捷。		優勢六：【高精度濕度傳感器】 機組配有微電腦自動控制器&日本神榮高精度濕度傳感器，全自動控制面板，人機對話界面，智能化輕觸式按鍵操作。

在炎熱的夏季車間內要是沒有加濕器這樣的設備，那么車間內的濕度將無法得到保證。這也是目前越來越多工業廠家配置加濕器的原因。歡迎您對提出寶貴的意見和建議，您提交的任何信息，都將由我們專人負責處理。如果不能解決您的疑問，請您。

的相關知識鏈接：

由于物體間的接觸分離（如摩擦、剝離、撕裂和搬運中的碰撞等）或電場感應，都會因物體之間或物體內部帶電粒子的擴散、轉移或遷移而形成物體表面電荷的積聚，即呈現帶電現象。這種現象的存在，有可能導致物體表面電荷對空氣中帶異性電荷的微粒子塵埃的吸引，造成電子敏感元器件絕緣性能的降低、結構腐蝕或破壞。當外界條件適宜時，這種積聚電荷還會產生靜電放電，使元器件局部破損或擊穿，嚴重時，還會引起火災、爆炸等。曾報道某廠在修理程控交換機上的半導體集成電路時因靜電引起爆炸事故的文章。應當指出，靜電引起電子元器件局部結構破損和性能降低，是對元器件使用壽命的一種潛在威脅，它可能比爆炸和燃燒造成的危害更有過之。因為它難于檢查，故造成事故的隨機性更大，并且易于與其他失效原因混謊詬恰?amp;lt;BR> 當前，電子產品技術的發展一方面隨著高分子材料的廣泛使用，致使產品靜電現象的產生變得日益嚴重；另一方面，電子元器件日趨微小型化，使得靜電的危險性越來越大。現國外微電路的制造已普通采用了0.8～1.0μm技術，國內也已達到2～3μm水平，這種微細加工技術和產品細微結構，使其對靜電的敏感性越來越高，并且已達到不可忽視的程度。

電子產品的靜電防護工作，具有下述明顯特點：

1．超細、超薄的加工工藝和產品細微結構，使其對于靜電放電的敏感性明顯高于其他行業和產品，即便20V以下的靜電放電電壓也可能造成電子元器件的損害或破壞。

2．對靜電敏感的產品，如半導體分立器件、集成電路、厚薄膜電路及電阻器、電容器、壓電晶體等，尤其是前三種電子敏感器件，它們可謂是電子設備的“心臟”。有鑒于此，對靜電危害的防護問題，幾乎涉及電子產品的各個技術領域，特別是那些要求體積小、工作頻率高、安裝密度大的電子設備更是如此。

3．靜電防護工作是一項系統工程，它涉及敏感電子產品的制造、裝配、處理、檢查、試驗、維修、包裝、運輸、貯存、使用等各個環節，而且是一種串聯模式，任一環節上的失誤，都將導致整個防護工作的失敗；同時，它又與敏感產品所處的環境(接觸的物品、空氣氣氛、濕度、地面、工作臺、椅、加工設備、工具等)和操作人員著裝（包括穿戴的服裝、帽子、鞋抹、手套、腕帶等）有直接關系，任一方面的疏漏或失誤，都將導致靜電防護工作的失敗。

針對上述電子產品靜電防護工作的特點，能制定出與之相適應的一系列標準。比較好的選擇是采用綜合標準化方法，從靜電防護的系統要求著眼，全面地考慮相關標準的制訂與協調工作，只有這樣，才能把各環節的方方面面的防靜電工作，全盤納入標準的規范之下成為一種有序狀態。

美國對電子產品的生產，自七十年代起就開始實施靜電防護控制，大致經過10年后，才正式頒發相應的標準。電工委員會（IEC）自八十年代初以來，陸續頒發防靜電標準。相比之下，國內防靜電標準的制訂與發布還僅僅是開始，雖具備了一定的工作基礎和條件，但與相關標準的齊套和全面實施尚有不小的差距。