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U型螺旋輸送機
U型螺旋輸送機利用旋轉的螺旋葉片推動在槽中前進，達到輸送物料的過程。它能輸送粉狀、粒狀和小塊狀物料如面粉、谷物和卵石等 應用范圍:建材、電力、化工、冶金、煤炭、鋁鎂、機械、輕工、糧食及食品行業，散料在自重和機殼的摩擦力作用下堆積在槽的下部，不隨葉片旋轉而被葉片推動前進。輸送干燥的、粘性小的粉、粒狀物料時用實體葉片螺旋；輸送粘性較大的或塊狀物料時用帶式葉片螺旋；輸送易結團物料時用槳式葉片螺旋，這種螺旋除推動物料外還有打散結團的作用。輸送距離一般在70米以內，輸送傾角小于20°，輸送能力大。螺旋輸送機可在多處裝料、卸料，密封性好,可輸送溫度低于200℃的物料。螺旋直徑常用有10mm、200mm、250mm、315mm、400mm、500mm、600mm等多種，長度70米以下任選，價格每米380-----1480元.
不銹鋼螺旋提升機工作時旋轉的螺旋葉片將物料推移而進行輸送，使物料不與螺旋提升機葉片一起旋轉的力是物料自身重量和螺旋提升機機殼對物料的摩擦阻力。螺旋提升機旋轉軸上焊有螺旋葉片，葉片的面型根據輸送物料的不同有實體面型、帶式面型、葉片面型等型式。螺旋提升機的螺旋軸在物料運動方向的終端有止推軸承，在螺旋管較長時，應加中間吊掛軸承
用戶要怎樣正確潤滑螺旋輸送機
由于工作環境的不同，對螺旋輸送機、斗式提升機等輸送設備的潤滑也有一些要注意的要點。輸送系統被稱為物料輸送的動脈，系統的穩定工作是全車間正常生產的可靠保證。由于輸送機的工作條件卻十分苛刻，它具有重載、高溫、多腐蝕性介質和連續作業等特點。要確保輸送機的可靠運轉，必須加強日常維護和設備管理，而良好的潤滑是維護管理的重要一環。合理的潤滑可以控制摩擦、降低磨損、延長運行周期、預防事故、減少備件消耗、保證開工率和節約能源。因此，無論是設計還是工廠管理都應該重視輸送機的潤滑。
1.螺旋輸送機輸送系統潤滑劑的選擇
(1)工作負荷。運動副所受載荷大，應使用粘度較大的潤滑油，其油性及極壓性等應良好。載荷小，所使用的潤滑油的粘度較小些，對油性和極壓性的要求低些。因此，在對螺旋輸送機進行潤滑的部位包括軸承、減速機、電動機等。
(2)運動速度。運動副的速度高，則需使用較低粘度的潤滑油以降低摩擦阻力，減少所消耗的功率和發熱。速度低，可用較高粘度的油。在對螺旋輸送機進行潤滑時，所選用的潤滑油必須能夠承受軸承、減速機的高速轉動。
(3)工作溫度。工作溫度的高低，影響到所使用潤滑油的粘度變化和氧化速度。工作溫度升高，潤滑油的粘度變低，反之粘度升高，而且在高溫下潤滑油的氧化速度加快并變質，壽命縮短。因此，處于高溫下的潤滑點應使用粘度大、粘度指數高、閃點高和抗氧化安定性好的潤滑油 一般潤滑油的閃點應比溫度高20～30℃。螺旋輸送機所選用的潤滑油必須能夠保證承受設備在高速運轉中所產生的溫度。長期在低溫條件下工作，特別是冬季，在高寒地區露天作業的輸送設備，則因在低溫下粘度過高泵送性較差而難以起動。因此應選用低溫潤滑性能好的潤滑油、脂，通常所使用潤滑油的凝點(或傾點)應低于環境溫度8～10℃。
(4)粉塵影響。因為斗式提升機和螺旋輸送機由于工作場地的影響，可能工作環境比較惡劣，粉塵比較大。因此，要求了所使用的潤滑油必須能保輸送設備在粉塵比較大的情況下正常運轉,同時，由于粉塵的原因，必須要定期進行潤滑。
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