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洛陽西格馬高溫電爐有限公司
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超高溫真空熱處理爐工作溫度：1200℃、1400℃、1800℃、2000℃；并且有不同的選項適用于各種不同應用
超高溫真空熱處理爐工作溫度：1200℃、1400℃、1800℃、2000℃；并且有不同的選項適用于各種不同應用。
SIGMA高溫真空爐內壁為不銹鋼、加熱元件為鉬棒或鎢棒；全金屬隔熱屏：鉬、鎢、或不銹鋼；快速加熱、快速冷卻；潔凈工藝。熱區內沒有任何難熔陶瓷或石墨板/石墨氈等材料，確保工藝潔凈。
標配控制系統包括基于PLC工藝控制的可編程控制器。真空傳感器與規管，以及模擬/數字工藝記錄儀均采用國際。完善的安全互鎖程序確保設備安全高效工作，避免人員誤操作而帶來的風險。
SIGMA真空爐可以實現高真空，采用真空擴散泵系統、渦輪分子泵、低溫泵等，并可以配置冷阱及冷卻隔板。
SIGMA真空爐可以配置分壓系統，以及/或者Ar、N2、H2正壓流通氣體系統G-10503A。
基于CVISIGMA真空爐系統的標準設計，根據不同應用要求還有專用于共燒工藝的3560系列共燒爐，以及適用于金屬注射成型脫脂燒結的3570系列Vac-MIM金屬注射成型脫脂-燒結一體爐。
2000℃超高溫真空熱處理爐/高溫真空爐
1、雙層壁、冷壁設計；
2、爐膛內壁、外壁均為不銹鋼；中間水隔板水冷套設計；
3、額定溫度：1200℃、1400℃、1800℃、2000℃；
4、加熱元件采用難熔金屬棒材，相比薄的帶材或細的箔材，電熱性能更佳、更穩定，壽命更長；
5、熱區設計采用30°原則，確保熱區各方向的均勻輻射性能，實現較的熱區均溫性；
6、日本島電或廈門宇電智能溫控程序儀表、智能控溫；
7、高真空或低真空系統，包括：配置冷凝或超冷隔板的擴散泵、機械旋片泵、和羅茨泵等；
分壓控制：0.133-133Pa
G-10504A正壓氣流流通系統控制：6800-20400Pa(1-3PSIG),防止元素揮發，氣氛：氬氣Ar、氮氣N2、氦氣He、以及氫氣H2;
圖形控制面板顯示各真空泵、真空閥的位置及其狀態，并同時提供手動工作模式；
8、風冷快速冷卻系統，配置水冷熱交換器，加速降溫；水冷銅絲電纜，可以承載大電流；集成的水冷卻系統；
9、控制柜上提供各路電源的電流表和電壓表，方便用戶隨時監控；
| 標準型號* | 可用體積（立方英尺） | 有效熱區尺寸 WxHxD (in/mm) |
|---|---|---|
| I-3024 | 1 (28) | 12 x 12 x 12 (300 x 300 x 300) |
| II-3040 | 2 (57) | 12 x 12 x 24 (300 x 300 x 610) |
| III-3056 | 3 (85) | 12 x 12 x 36 (300 x 300 x 913) |
| 4060 | 4.5 (127) | 18 x 18 x24 (457 x 457 x 610) |
| 4860 | 9 (255) | 18 x 24 x 36 (457 x 610 x 914) |
| 5672 | 16 (453) | 24 x 24 x48 (610 x 610 x 1220) |
*可根據要求定制設計制造。
手動轉子式測量器或質流控制器，*控制氣流；
集成的風冷快速冷卻，可以選擇配置集成的熱交換器；
CE / VDE / TüV / CSA 標準，以及其它非標準符合設計；
剛性或柔性水冷電纜，保證較電效率；
集成的水流量指示器/水流量開關，具有低水流報警。
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