高壓氣淬真空爐 |
產品結構 |
隔熱層為三層石墨氈與高溫定型復合硬氈20mm石墨硬氈組成的圓形結構。 |
電氣控制系統：由智能程序溫度控制系統和可編程序PLC控制機械動作兩部分組成。可實現自動化程序操作，并兼有手動操作功能。 |
真空系統配備的是 H-150滑閥泵、 ZJ-600羅茨泵， 極限真空度可達4.1×10-1Pa。
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加熱元件采用石墨管，加熱元件沿加熱室內壁圓四同均勻分布，長期使用變形少、壽命長，同時能改善加熱的均勻性。 |
1．概述
VF1436GT高壓氣淬真空爐，主要用于高合金產品，工具鋼、高速鋼、不銹鋼的高壓氣淬及低溫合金磁性材料等的真空退火，也可用于粉末冶金的真空燒結，不銹鋼釬焊及銅釬焊等。
VF1436GT高壓氣淬真空爐是由主機、真空系統、水冷系統、氣冷系統、氣動系統、電控系統和爐外運輸車等組成。
2． 技術規格和參數
| 有效工作區尺寸（mm） | 450×300×300（L×W×H） |
| @高溫度(℃) | 1350(℃) |
| 裝載量（kg） | 60（kg） |
| 爐溫均勻性(±℃) | ±5℃（650℃以上空爐） |
| 控溫精度：（±℃） | ±1℃ |
| 加熱功率（kW） | 60（kW） |
| 極限真空度（Pa） | 4.0×10-1 |
| 冷卻速度（min） | 3（空爐從1200℃冷至650℃） |
| 壓升率(Pa/h) | 0.67(Pa/h) |
| 氣冷壓強(bar) | 6 bar |
| 冷卻水消耗量( M3/h) | 10～25（一般）;25（冷卻） |
3． 標準結構
3.1 真空爐主機為臥式單室結構，由爐體、爐蓋、加熱室和強制循環氣冷裝置等組成。
3.1.1 爐體和爐蓋為雙壁水冷結構，內外壁采用碳鋼制造。兩層之間有夾縫，內通冷卻水，前端與爐口法蘭相連接，后端與封頭相連接，在爐體的后端留有與風冷電機相連接的法蘭接口。在爐體的下部設計有爐體的支架，以便擺放爐體。爐體上共設有下述開孔：
* 抽空用開孔
* 電極開孔
* 熱電偶開孔
* 充氣開孔
* 壓力測量開孔
* 安全閥安裝開孔
* 其它附助開孔
* 前爐門特制排污孔，
* 爐體下部特制排污孔
3.1.2 爐體與爐門之間的密封設計為鎖圈雙向密封，密封圈安裝于爐門法蘭的凹槽中，可以保證真空爐在負壓和高壓氣冷時的密封。
3.1.3 加熱室由隔熱層、加熱元件、料臺等部分組成。
* 隔熱層為三層石墨氈與高溫定型復合硬氈20mm石墨硬氈組成的圓形結構。石墨氈由鉬釘固定在加熱室框架上。加熱室為360度圓周均勻冷卻方式，前后均設有隔熱門，隔熱門的結構與隔熱層相同。
* 加熱元件采用石墨管，加熱元件沿加熱室內壁圓四同均勻分布，可保證長期使用不變形、壽命長，同時能保證加熱的均勻性。
* 爐床由石墨制成，二根平行分布的爐床上設有氧化硼制成的墊片，以使料筐與爐床隔離。
3.1.4 在真空爐后端裝有高流率鼓風機和熱交換器等組成的快速冷卻系統：
* 大功率電機，該電機功率為55kW，高效快速。
3.2 充氣系統：由儲氣罐需方自備、大通徑專用氣動截止閥，微調閥、手動
* 采用純銅熱交換器，（特制壹組高效散熱器）；進出水接口采用大口徑(３寸)，以便能使進入的水量大，從而保證快速冷卻。
* 在熱交換器前設有導流板，(我公司@新推出圓形散熱器,冷卻面積大大提高冷卻速度)以使氣體順暢流動。高速風機設計在爐子的端部，當需要冷卻時，先向爐內通入0.8bar的氮氣啟動風機，當風正常運轉后再向爐內充入N2氣至工藝設定值（≤10bar），此時高速氣流經導流板，通過熱交換器冷卻，經風機噴向爐內，對工件進行冷卻。冷卻為360度圓周噴嘴冷卻方式，可獲得均勻的冷卻效果。（加開快速冷卻后活動門一套）
3.3 真空系統：真空系統由H-150滑閥泵、ZJ-600羅茨泵，裝設在抽空管道上的真空擋板閥、壓差閥、柔性連接件及其它附件組成的中真空機組成。極限真空度可達4.1×10-1Pa。
3.4 充氣系統：由儲氣罐、大通徑專用氣動截止閥，微調閥、手動開關、電磁閥等組成，可實現快速回充氣體，滿足淬火工藝的要求。該系統也可對爐內真空度進行調節和控制。
3.5 電氣控制系統：該系統由調壓器、可控硅和溫度可編程序控制器組成的溫度可編程序控制和由PLC組成的機械動作可編程序控制兩部分組成，可實現自動化程序操作，并兼有手動操作功能。
3.6.2 溫度控制器采用FP23智難化溫度控制儀（日本島電公司），控溫精度
±0.1%，可存儲20條工藝曲線，每條曲線20段，9組PID參數，并有PID參數自穩定功能。（嵌入版式工業電腦雙控制，溫度，壓力，分壓，記錄，真空。）
3.6.3 采用CPM2A可編程序控制器（日本歐姆龍公司產品）對機械動作進行控制，可實現抽空、開啟閥門，進出料等動作的全部自動控制。
3.6.4 記錄儀采用VX3101RIA110（0～1400℃），可連續記錄溫度曲線和以v為單位的真空度曲線（0～10v)。（加開裝工件測溫偶座一個）
3.6.5 測溫元件采用雙芯S偶（鉑銠10-鉑），一芯用于控制溫度，一芯用于記錄和報警。
3.6.6 控制柜上設有大型模工業電腦，可直觀的顯示爐子的工作狀態，并可通過有關按鈕進行手動操作。
3.6.7 設有簡單故障自診斷功能，能及時顯示故障源并且有聲光報警和自保護功能，從而使操作簡單、易學、易使，能使操作者很快的熟悉該設備的使用和維護。
4． 主要配置
嵌人板式工業電腦（15英寸昆侖通態）
FP23 智能化控溫儀 （日本島電公司）
VX5101A4無紙記錄儀 液晶顯示 （盤古無紙記錄儀）
CPM2A可編程序控制器 (日本歐姆龍公司)
ZDR-I 數顯真空計 （成都電子儀表廠）
電器元件(接觸器、繼電器、開關等) （日本富士電器）
KTF1 調壓器 （張家港/江陰）
ZJ-600 羅茨泵 （上海翠蔓真空設備廠）
H-150 滑閥泵 （上海尚真真空設備廠）
55變頻器 （大元變頻器電子廠）
氣動元件 （中國臺灣亞德客公司）
5． 成套供應
5．1 成套供貨
真空爐主體1臺真空機組1臺
電控柜1臺調壓器1臺
爐外料車 1臺料筐1件
5．2 備5．3 件及隨機工具
5．4
密封件 1臺份
絕緣件 0.5臺份
石墨件 0.5臺份
規管 2支
隨機工具 1套
外購件之隨機備件
5．3 隨機文件
設備使用說明書 2份
設計圖 1份 包含（平面布置及基礎圖、電氣原理圖、電氣接線圖、真空系統圖、充氣系統圖、水冷系統圖、氣動系統圖）
主要配套說明書 1份
產品合格證 1份
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