1300℃單室臥式真空釬焊爐是由洛陽西格馬高溫電爐研發生產的高溫熱處理爐，真空釬焊爐即在真空狀態下，把一組焊接件加熱到填充金屬熔點溫度以上，但低于基體金屬熔點溫度，借助于填充金屬對基體金屬的濕潤和流動形成焊縫的一種焊接工藝（釬焊溫度因材料不同而異）。
單室臥式真空釬焊爐原理
真空釬焊爐是真空爐的大型設備，能夠進行真空釬焊、真空退火、真空時效等多種加工。可編多個不同程序，能控制和編入上百個熱處理曲線點，分上、下、左右、前后六區控溫，有多點和單點溫度記錄儀以及過溫保護裝置，爐溫均勻性可控制在恒定溫度范圍以內，另配有高純氮高流量強冷裝置。該設備具有裝爐量大、效率高，對復雜零件和有特殊要求的零件無需作補充工藝處理產品。
單室臥式真空釬焊的優點
1、真空釬焊，因不用釬劑，顯著提高了產品的抗腐蝕性，免除了各種污染，無公害的處理設備費，有好的安全生產條件;
2、真空釬焊不僅節省大量價格昂貴的金屬釬劑，而且又不需要復雜的焊劑清洗工序，降低了生產成本;
3、真空釬焊釬料的濕潤性和流動性良好，可以焊更復雜和狹小通道的器件，真空釬焊提高了產品的成品率，獲得堅固的清潔的工作面;
4、與其它方法相比，爐子的內部結構及夾具等壽命長，可降低爐子的維修費用;
5、適于真空釬焊的材料很多，如：鋁、鋁合金、銅、銅合金，不銹鋼、合金鋼、低碳鋼、鈦、鎳、因康鎳(Inconei)等都可以在真空電爐中釬焊，設計者根據釬焊器件的用途確定所需的材料，其中鋁和鋁合金應用得*廣泛。
單室臥式真空釬焊爐用途
1、應用于不銹鋼，碳素鋼，鈦合金工模具鋼的釬焊。
2、硬質合金，有色金屬等的釬焊爐膽有石墨爐膽和金屬爐膽兩種：一般材料多選用石墨爐膽，其發熱體為石墨棒。隔熱屏多為碳氈和陶瓷氈;如隔熱屏采用金屬鉬和不銹鋼，加熱元件采用金屬鉬，主要用于鈦合金和有色金屬等特殊零件的釬焊。溫度控制采用智
能化溫控儀， 動作控制采用FX2N可編程控制器。
單室臥式真空釬焊爐性能特點
該爐為單室臥式爐，該設備較適合用于不銹鋼、鈦合金、硬質合金、高溫度合金的真空釬焊，氫氣擴散 還原 光亮退火爐溫均勻性可達到±3℃。隔熱屏采用金屬鉬和不銹鋼制成，發熱體為金屬鉬 (額定使用溫度1700℃) 。
單室臥式真空釬焊爐技術參數
| 電爐型號 | VWFB-100 | VWFB-200 | VWFB-300 | VWFB-500 | VWFB-800 |
| 有效工作尺寸
(mm) | 500×300×300 | 600×400×400 | 750×500×500 | 900×600×600 | 1200×800×800 |
| 裝爐量 | 100kg | 200kg | 300kg | 500kg | 800kg |
| 加熱功率 | 65Kw | 90Kw | 120Kw | 150Kw | 210Kw |
| 額定溫度 | 1300℃ | 1300℃ | 1300℃ | 1300℃ | 1300℃ |
| 爐溫均勻性 | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ | ±5℃ |
| 工作真空度Pa | 4×10-3或
極限4×10-4 | 4×10-3或
極限4×10-4 | 4×10-3或
極限4×10-4 | 4×10-3或
極限4×10-4 | 4×10-3或
極限4×10-4 |
| 壓升率 | 0.67Pa/h | 0.67Pa/h | 0.67Pa/h | 0.67Pa/h | 0.67Pa/h |
| 氣冷壓強 | ≤2bar | | ≤2bar | ≤2bar | ≤2bar |
高溫釬焊爐廠家洛陽西格馬高溫電爐可生產真空釬焊爐、鋁釬焊爐、網帶釬焊爐、真空鋁釬焊爐、銅釬焊爐、釬焊真空爐。
Luoyang sigma high temperature electric furnace manufacturer can produce vacuum brazing furnace, aluminum brazing furnace, mesh belt brazing furnace, vacuum aluminum brazing furnace, copper brazing furnace and brazing vacuum furnace.
