PLC 工控機 嵌入式系統 人機界面 工業(yè)以太網 現場總線 變頻器 機器視覺 DCS PAC/PLMC SCADA 工業(yè)軟件 ICS信息安全 應用方案 無線通訊
洛陽西格馬高溫電爐有限公司
暫無信息 |
0.75串聯中頻爐感應電爐設備0.75串聯中頻爐超級節(jié)能型鋼殼0.75串聯高速熔煉中頻爐系統,0.75串聯中頻爐用于鑄鋼件、鑄鐵件的生產,由一套不小于400KW變頻電源和一臺0.75無芯鋼殼中頻爐以及系統正常運行所需的輔助設備組成
0.75串聯中頻爐感應電爐設備
0.75串聯中頻爐
超級節(jié)能型鋼殼0.75串聯高速熔煉中頻爐系統,0.75串聯中頻爐用于鑄鋼件、鑄鐵件的生產,由一套不小于400KW變頻電源和一臺0.75無芯鋼殼中頻爐以及系統正常運行所需的輔助設備組成。
1中頻爐工作模式:
1.1一套爐體熔煉生產,單臺爐熔煉功率400kw
2設備的主要工藝參數:
2.10.75串聯中頻爐主要工藝參數
序號 | 電爐型號 名稱 | 0.75串聯中頻爐主要參數 |
1 | 變壓器額定溫度功率 | ≥400KVA |
1 | 進線電壓 | 380V±5% |
2 | 電源額定溫度功率 | ≥500KW(一套供電系統、功率位置任意分配) |
3 | 中頻頻率 | ≥550HZ |
4 | 熔化溫度 | 1600℃ |
5 | 額定溫度容量 | 0.75 |
6 | 全大容量 | ≥0.8t |
7 | 整流、逆變形式 | 為6脈整流或者12脈整流串聯逆變 |
8 | 熔化率(化鋼水) | 0.75/h |
9 | 熔化耗電量(熱爐、鋼水) | 550KW.h/t±5%(1600℃) |
10 | 熔化耗電量(熱爐、鐵水) | 525KW.h/t±5%(1500℃) |
11 | 功率因數 | ≥0.95 |
12 | 供電形式 | 單供電 |
13 | 爐型 | 一拖一、即一套整流,一個逆變柜,一個爐體 |
14 | 噪音 | 85dB |
15 | 起動成功率 | 99% |
2.20.75串聯中頻爐報價
一套0.75噸中頻感應電爐成套供貨范圍及報價 | ||||
序號 | 名稱 | 電爐型號及備注 | 數量 | 價格 |
1 | 中頻電源(整流柜1套) (逆變柜1套) | 單機設計功率500KW | 1套 |
|
2 | 諧振電容器組 | 包含在逆變柜中 | 1套 |
|
3 | 漏爐報警裝置(選配) |
| 1套 |
|
4 | 爐體鋼殼(包括:油缸、鐵芯、支架、感應線圈等) | 0.75熔煉爐體 | 1套 |
|
5 | 坩堝模 |
| 1只 |
|
6 | 水冷電纜 | 水冷電纜側出線 | 1套 |
|
7 | 液壓站系統 |
| 1套 |
|
8 | 傾爐操縱臺 |
| 1套 |
|
合計 |
|
串聯中頻爐和并聯中頻爐相比具有以下優(yōu)點
1、可控硅并聯線路是并聯中頻爐,在熔煉過程中,尤其對熔煉鋁、銅等材料,負載很輕,它的功率輸出很小,與負載的性質有很大關系,所以其熔化速度慢、升溫困難。而可控硅串聯中頻爐是通過調頻方式調節(jié)功率,所以受負載性質的影響相對小,熔煉全過程近乎保持恒功率輸出,由于是串聯諧振,也就是電壓諧振,感應圈電壓高,電流小,所以電能損失就小。
2、由于是串聯逆變電路,功率因數高,諧波小,不需要再上無功補嘗裝置。這樣可以為用戶節(jié)省不小的一筆開支,也是供電部門大力提倡推廣的*設備。
3、串聯逆變中頻爐工作時,整流始終在全導通狀態(tài)下工作,改變逆變回路輸出功率是靠控制逆變觸發(fā)脈沖頻率來實現。且負載電流為正弦波,所以串聯逆變電源不會有高次諧波嚴重污染電網,且功率因數高。而并聯逆變不可能實現一拖二自動調功運行,因為并聯逆變電源調功只能靠調節(jié)整流橋輸出電壓來實現,當并聯逆變整流橋工作在低電壓,整流導通角很小狀態(tài)下,設備的功率因數將會很低,且并聯逆變負載電流為方波,將會嚴重污染電網。如果靠調節(jié)逆變反壓角來調功,調功范圍是很窄的,因此并聯逆變電源是無法實現一拖二運行的。
277
哪個廠家的質量好?生產廠家西格馬質量好,售后完善。
您感興趣的產品PRODUCTS YOU ARE INTERESTED IN
智能制造網 設計制作,未經允許翻錄必究 .? ? ?
請輸入賬號
請輸入密碼
請輸入你感興趣的產品
請簡單描述您的需求
請選擇省份