產(chǎn)品介紹：
水泥球磨機主要應用于水泥廠粉磨生料、熟料(水泥廠成品及原料)的粉磨，也適用于冶金、化工、電力等工礦企業(yè)粉磨各種礦石及其它可磨性物料?？捎糜陂_流粉磨，也適用于與選粉機組成的循環(huán)圈流粉磨。水泥磨具有對物料適應性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。水泥球磨機既能干法生產(chǎn)也可濕法生產(chǎn)，粉磨與烘干也可同時進行作業(yè)。
產(chǎn)品特點：
1.普通水泥球磨機：普通水泥球磨機大部分用于圈流粉磨系統(tǒng)中，其特點為粉磨效率高、磨機產(chǎn)量大、電耗省，特別是粉磨礦渣水泥時，表現(xiàn)更為突出。一般球磨機產(chǎn)量可提高15-20%，電耗降低約10%，此外，成品溫度可降低20-40℃，產(chǎn)品細度也易于調(diào)整。
2.高細高產(chǎn)水泥球磨機：高細高產(chǎn)水泥球磨機主要用于開流粉磨系統(tǒng)中。其特點是系統(tǒng)設備及工藝流程簡單、投資省、廠房占地面積少;在磨機結(jié)構(gòu)上采用的內(nèi)選粉特殊隔倉裝置，細磨倉增加了活化裝置，磨尾有專用出料篦板，限度的減少研磨倉研磨介質(zhì)的尺寸，大大提高研磨效率，達到高產(chǎn)量、低能耗的目的。
工作原理：
本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置，外沿齒輪傳動，兩倉，格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸 螺旋均勻地進入磨機倉，該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板，內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球，筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下，對物料產(chǎn)生重擊和研磨作用。物 料在倉達到粗磨后，經(jīng)單層隔倉板進入第二倉，該倉內(nèi)鑲有平襯板，內(nèi)有鋼球，將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出，完成粉磨作業(yè)。
注意事項：
1. 凡細磨成粉末狀，加入適量水后，可成為塑性漿體，既能在空氣中硬化，又能在水中繼續(xù)硬化，并能將砂、石等材料膠結(jié)在一起的水硬性膠凝材料，通稱為水泥。
2. 水泥按用途和性能分類，可分為通用水泥、專用水泥 和特種水泥。
3. 設備巡檢的八字方針是 密封、擦拭 、緊固 、潤滑 。
4. 潤滑油選用的一般原則是工作溫度低宜選用粘度低，溫度高宜選用粘度高的。減速機內(nèi)加潤滑油量以油標刻度為準，加油過多，一是引起油溫高，二是造成傳動軸漏油。
5. 中控操作員應該熟記設備的空載電流或功率、帶負荷時的電流或功率波動范圍,以此作為判斷設備和 工藝系統(tǒng)是否正常。
6. 磨內(nèi)物料流速是保證產(chǎn)品細度，產(chǎn)量、消耗的重要因素，若磨內(nèi)物料流速太快，容易跑粗難以保證產(chǎn)品細度，若流速太慢易產(chǎn)生過粉磨，增加粉磨阻力，降低粉磨效率。
7. 磨機循環(huán)負荷率是指選粉機的回粉量(粗粉)與成品量之比。循環(huán)負荷率決定著入磨和入選粉機的物料量和細度 ，反映出磨機和 選粉機的配合情況，對磨機產(chǎn)量有很大影響。
8. 循環(huán)負荷率決定著入磨和入選粉機的物料量和細度，反映出磨機和選粉機的配合情況，對磨機產(chǎn)量有很大影響。
9. 采用變頻器調(diào)速的喂料皮帶機、風機等設備, 中控員應該記住正常生產(chǎn)時該設備的赫茲或頻率的波動范圍 ,它是判斷工藝系統(tǒng)和設備是否正常的重要參數(shù)。
10. 水分對磨機的產(chǎn)質(zhì)量和操作影響較大，入磨物料平均水份一般控制在1-1.5% 為宜。
