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佛山市鑫佛機電設備有限公司
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設備介紹高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起的感應加熱設備
高頻釬焊機是通過感應電流把焊接物加熱到一定溫度使焊料熔化，從而把兩種一樣材質或不同材質的金屬連接在一起的感應加熱設備。高頻釬焊機的釬焊過程：表面清洗好的工件以搭接型式裝配在一起，把釬料放在接頭間隙附近或接頭間隙之間。當工件與釬料被加熱到稍高于釬料熔點溫度后，釬料熔化（工件未熔化），并借助毛細管作用被吸入和充滿固態工件間隙之間，液態釬料與工件金屬相互擴散溶解，冷疑后即形成釬焊接頭。
◆ 設備配置：單電源，三變壓器。
◆ 設備功率：25KW、30KW、40KW、60KW、80KW。
◆ 工作過程：具有裝件-加熱計時-保壓計時-三個工位循環等同步進行的功能，并節省了時間，提高生產效率。
◆ 設備由人工裝卸料，其余均由繼電器自動控制完成，操作方便，控制準確，運行穩定，生產效率明顯提高。
◆ 性能：生產率高，工作穩定，焊接質量好，可連續24小時工作。
◆ 操作方式：自動控制，操作簡單實用。
適用于小家電行業中發熱盤、電熱水壺、咖啡壺、豆漿桶、煎鍋、炒鍋、燒鍋、煲類等各種電熱炊具的釬焊，主要用于不銹鋼鍋、鋁鍋（或其它容器）上一次性將一塊均熱用的鋁板或鋁質電熱管同時復合在鍋上，在壓力下感應加熱實現一次性完成焊件的牢固連接。釬焊直徑范圍φ80~φ160。
高頻釬焊機在釬焊時常用的工藝方法較多，主要是按使用的設備和工作原理區分的。如按熱源區分則有紅外、電子束、激光、等離子、輝光放電釬焊等；按工作過程分有接觸反應釬焊和擴散釬焊等。接觸反應釬焊是利用釬料與母材反應生成液相填充接頭間隙。擴散釬焊是增加保溫擴散時間，使焊縫與母材充分均勻化，從而獲得與母材性能相同的接頭。幾乎所有的加熱熱源都可以用作釬焊熱源，并依此將釬焊分類。
1、采用德國西門子IGBT固態逆變技術，高效節能，輸出功率大。
2、數字鎖相技術，實現頻率自動跟蹤。
3、即可手動操作，也可半自動和全自動操作；
4、模塊化設計，安裝簡單，操作方便，無需調試。
5、保護功能完善，可靠性高，易維修。
6、便于安裝在生產線上，易于實現機械化和自動化，便于管理，可有效地減少運輸，節約人力，提高生產效率。
7、99%負載率設計，可連續24小時工作。
8、可取代其它加熱方式（如氣體、焦煤、油爐、電爐、電子管高頻等），節能環保。
1、機房應通風良好，保持清潔、整齊和干燥。設備必須有兩人以上方可開機操作，并操作負責人。操作人員應熟悉和遵守淬火設備操作規程，并穿戴好規定的防護用品。工件應去除毛刺、鐵屑和油垢，否則容易產生打弧，操作時也要防止工件與感應器接觸產生打弧。使用高頻淬火機床，應注意電氣、機械和液壓傳動等的安全操作規程。設備需由專人修理，修理前用放電棒對電容器等進行放電。嚴禁帶電搶修。
2、為防止大工件高感應加熱時炸裂傷人，操作時必須嚴格遵守高頻熱處理操作規程和相應的大件熱處理工藝規程。應先對大工件逐件進行超聲波探傷，凡探傷后發現有白點、嚴重偏析和疏松等缺陷的工件，禁止用高頻設備加熱。工件應去除毛刺、鐵屑和油污，以防止打弧。生產操作中，必須負責人，操作者必須熟悉和遵守高頻感應加熱設備操作規程。
3、高頻釬焊機，是用工業電頻率、低電壓、大電流，對大型工件進行加熱淬火或正火。使用時應遵守安全用電規則。
一、鑫佛感應加熱設備與傳統加熱方式對比:
傳統加熱方式的缺陷:
1.傳統的煤、氣、油加熱，污染嚴重，員工工作環境惡劣，存在嚴重的安全隱患。
2.煤、氣、油加熱慢、不均勻、工件易變形、氧化層多、質量差、表面不光滑、廢品率高，使您的產品缺乏強有力的競爭力。
鑫佛感應加熱電源的幾大優勢：
1. 比電子管高頻可節電2/3
2. 只有16-40KG手提箱大小
3. 沒有易損、昂貴的電子管
4. 無高壓，免除高壓觸電危險
5. 只接電源和水管，10分鐘可完成
6. 操作方便，幾分鐘即可學會
7. 價格實惠，售后服務齊全有保障
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