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南京耀天干燥設備有限公司
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真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥，同時真空泵進行抽氣排濕，使工作室處于真空狀態，同時物料揮發出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快
真空干燥是將被干燥物料處于真空條件下加熱干燥，同時真空泵進行抽氣排濕，使工作室處于真空狀態，同時物料揮發出的水份由真空泵抽走，物料的干燥速率大大加快。同時節省了能源。干燥器內上下基本無溫差。
技術說明：
1、主機采用內SUS304不銹鋼制作，內壁厚度2mm滿焊，外壁采用SUS304制作，箱頂圓弧過渡，并進行拋光處理，光潔度達Ra0.6防積料，易清洗；保證平整,美觀；
2、主機內腔頂部為圓弧拱形，解決了蒸汽遇內壁冷卻結露成水珠直接流滴在最頂層烘盤物料上的現象；
3、四點抽真空結構，使得箱內各點的抽氣速率均勻，保證箱內溫度均勻，確保物料干燥更均勻。
4、保溫采用超細玻璃棉，保溫厚度80mm；
5、加強筋板的厚度為14mm，材質Q235，橫筋、豎筋、中筋、邊筋共56塊，與箱體和外包接觸的平面均需刨床加工，這樣可以保證貼近形狀；
6、不銹鋼加熱排管Ф18×2，12層，加熱面積27m2，蒸汽經過多次折流由上而下到排水，層間距為1200mm。
產品特點：
1、干燥過程中物料的溫度低，無過熱現象，水分易于蒸發，干燥產品可形成多孔結構，有較好的溶解性、復水性，有較好的色澤和口感。
2、干燥產品的最終含水量低。
3、干燥時間短，速度快。
4、干燥時所采用的真空度和加熱溫度范圍較大，通用性好。
5、設備投資和動力消耗高于常壓熱風干燥。
結構特點：
1、箱體 采用厚度為δ5mm的SUS 304不銹鋼焊接成干燥箱內壁，再用8#槽鋼在外部做加強焊接。加強完成后鋪設保溫材料，再安裝外封板。該烘箱保溫層的厚度為80mm，保溫材料采用優質的硅酸鋁纖維棉。工作室的頂部在制作時設計為拱形結構，此結構在干燥過程中，會使凝結的冷凝水向箱體兩側滑落后匯集到工作室的底部。箱體左側上方設有抽真空口1只，抽真空口通徑為DN40。
箱體的左側設有破真空1只，孔徑為DN25并配備專用的手動球閥。破真空口用于干燥過程結束后，向工作室內注入空氣平衡工作室與外部壓力便于箱門開啟。箱體的底部制作為凹形結構，此結構便于干燥過程中冷凝水及日常清理時污水的匯集排除。在底部低處設有排污口1只，用于排放冷凝水及日常清理時污水，并且配有專用球閥1只。
箱體頂部安裝有真空表。箱體的左側安裝有pt100熱電阻。箱門設有觀察用視鏡2只，直徑為100mm。
2、烘架 干燥箱配有換熱烘架1臺，采用優質不銹鋼管無縫管制作而成，材質為SUS 304。因為常規配置的烘架為每層烘盤下方配1層換熱盤管，所以最上方的烘盤只能受到下方的盤管加熱。所以本干燥箱共設散熱管5層，每層的層高為120mm。并且烘架內部有導流隔板，使熱介質在烘架內呈S型流動，避免在烘架內形成短路，充分利用熱源換熱。
為避免料盤直接放置在散熱盤管上引起局部溫度過高損壞物料，烘架配備有固定的烘盤支架5只。烘盤支架可以將烘盤懸空至于散熱盤管上方。
烘架每層可以放置640×460×45mm的標準烘盤4只，材質為316，厚度0.8mm沖壓盤，5層合計可以放20只。烘盤為機器沖壓成型直邊盤便于清洗，可與我公司FZG系列其他使用標準烘盤的烘箱互換使用。
3、電控系統 電控系統采用獨立的電控箱。電控系統具有溫度自動控制功能。溫度控制采用匯邦溫控儀表。該儀表以單片計算機為控制中樞，具有數字PID及自整定功能，精煉的電路設計、成熟的控制程序加上進口的主要器件，使儀表具有穩定可、適應性廣，抗力強等特點。超溫報警系統可以在工作室溫度超過設定值之后發出警告提示。
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