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乙醇乙酯流量計

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金湖凱銘儀表有限公司

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產品簡介

乙醇乙酯流量計...

詳細介紹

一、乙醇乙酯流量計 概述
LWGY型氣體渦輪流量傳感器是吸取了國內外流量儀表*技術經過優化設計，綜合了氣體力學、流體力學、電磁學等理論而自行研制開發的新一代高精度、高可靠性的氣體精密計量儀表，具有出色的低壓和高壓計量性能，多種信號輸出方式以及對流體擾動的低敏感性，乙醇乙酯流量計廣泛適用于天然氣、煤制氣、液化氣、輕烴氣等氣體的計量。
乙醇乙酯流量計 該類渦輪流量產品本身不具備現場顯示功能，僅將流量信號以脈沖信號的方式遠傳輸出。儀表價格低廉，乙醇乙酯流量計集成度高，體積小巧，特別適用于與二次顯示儀、PLC、DCS等計算機控制系統配合使用。該類乙醇乙酯流量計 均為防爆產品，防爆等級為：ExdIIBT6。

二、乙醇乙酯流量計 產品特點
◆優質合金渦輪，具有更高的穩流和耐腐蝕作用
◆乙醇乙酯流量計 進口優質專用軸承，使用壽命長
◆乙醇乙酯流量計 計量室與通氣室隔絕，保證了儀表的安全性
◆流量范圍寬（Qmax/Qmin≥20:1)，重復性好，精度高（可達1.0級），壓力損失小，始動流量低，可達0.6m3/h
◆乙醇乙酯流量計儀表具有防爆及防護功能，防爆標志為ExdⅡBT6、ExiaⅡCT6，防護等級為IP65
三、乙醇乙酯流量計 技術參數：
2.測量范圍及工作壓力：表2（注：表2所示測量范圍均為工作狀態下流量范圍）

四、乙醇乙酯流量計 儀表選型
1.選型說明

乙醇乙酯流量計 用戶在選型時，應根據管道公稱壓力、介質壓力、介質溫度、介質組分情況、流量范圍及信號輸出要求合理選擇流量計的型號規格。
為使乙醇乙酯流量計 的使用性能乙醇乙酯流量計量計的使用流量范圍應在（20%～80%）Qmax范圍內比較合適。
2. 乙醇乙酯流量計 選型譜表：表3

乙醇乙酯流量計型號					說明
J-KMLWGY-	□	-□	/□	/□	說明
類型	N				乙醇乙酯流量計脈沖輸出型氣體渦輪流量傳感器
儀表口徑		25A/B/C			25mm
		40A/B			40 mm
		50A/B			50 mm
		80			80 mm
		100			100 mm
		150			150 mm
		200			200 mm
		250			250 mm
		300			300 mm
傳感器材質			N		乙醇乙酯流量計基本材質，優質鋁合金。（耐壓：1.0MPa）
傳感器材質			S		不銹鋼材質。（高壓防腐型）
特殊結構				A	氧氣專用結構（脫油脫脂處理）
特殊結構				B	壓縮空氣專用結構（高流速設計）

乙醇乙酯流量計 例：選用一臺不銹鋼材質，脈沖輸出型氣體乙醇乙酯流量計 來測量氧氣，用戶測量范圍為10-35m3/h,型號為： J-KMLWGY－40A/S/A
用途
渦輪流量傳感器與顯示儀表配套組成。傳感器具有精度高，重復性好，壽命長操作簡單等特點。可廣泛應用于石油，化工，冶金，造紙等行業測量液體的體積瞬時流量和體積總量。
二、特點：
★ 壓力損失小。
★ 具有較高的抗電磁干擾和抗震動能力，性能可靠工作壽命長。
★ 采用*的超低功耗單片微機技術，整機功能強，功耗低，性能*。具有非線性精度補償功能的智能流量顯示器。修正公式精度優于±0.02%。
★ 儀表系數可由按鍵在線設置，并可顯示在液晶屏上，液晶屏直觀清晰，可靠性高。
★ 采用EEPROM對累積流量、儀表系數進行掉電保護。保護時間大于10年。
三、主要技術參數:
★ 流量計規格，基本參數和性能指標（見表二）
★ 準確度：0.5級、1.0級；
★ 使用條件：
1、環境溫度-20℃～50℃;
3、被測介質溫度：-20℃～120℃;
4、大氣壓力：86Kpa～106Kpa;
5、防爆等級：ExibⅡBT4.
★ 信號傳輸距離：傳感器至顯示器的距離可達1000m。
四、電氣特性：
1、顯示方式：
（1）LWGY 遠傳顯示：脈沖輸出（配顯示儀表）；
（2）LWY 現場顯示：液晶顯示累積流量，單位（m³）
液晶顯示瞬時流量，單位（m³/h）
（3）LWGB 渦輪流量變送器：（配顯示儀表）。
2、輸出功能：
（1）LWGY 脈沖輸出，p-p值由供電電源確定；
（2）LWY 可帶脈沖輸出或4~20mA兩線制電流輸出；
（3）LWGB 4~20mA兩線制電流輸出。
3、供電電源：
（1）LWGY：DC5~24V；
（2）LWY：3V鋰電池安裝于儀表內部可連續使用3~5年；技術優勢
渦輪流量計具有精度高、重復性好、無零點漂移、高量程比等優點。渦輪流量計擁有高質量軸承、特別設計的導流片，因此極大降低了磨損，對峰值不敏感，甚者惡劣的條件下也可以給出可靠的測量變量。渦輪流量計輸出信號為脈沖，易于數字化。渦輪流量計壓力損失小，葉片能防腐，可以測量粘稠和腐蝕性的介質。結構
LYGY渦輪流量計總體原理框圖如下圖所示。

優點
(1)高精度,在所有流量計中,屬于比較精確的
渦輪流量計
渦輪流量計
流量計;
(2)重復性好;
(3)無零點漂移,抗力好;
(4)使用概況:
渦輪流量計在以下一些測量對象獲得廣泛應用:石油、有機液體、無機液、液化氣、天然氣和低溫流體統在歐洲和美國,渦輪流量計在用量上是僅次于孔板流量計的天然計量儀表,僅荷蘭在天然氣管線上就采用了2600多臺各種尺寸,壓力從0.8~6.5MPa的氣體渦輪流量計,它們已成為優良的天然氣計量儀表。
使用
渦輪流量計使用時應該注意哪些方面：
1 每一路的使用
1.1 安裝就位后，應確保所有的切屑和殘渣均已清除，系統已經吹洗、試壓、氣流進入并升壓至流量計入口閥。
1.2 打開渦輪流量計上游旁通小球閥
1.3 緩慢打開ZR-LWGY渦輪流量計上游旁通小截止閥，氣體緩慢充入直到渦輪流量計下游電動強制密封球閥前。
注意：壓力劇烈震蕩或過快的高速加壓會損壞渦輪流量計。為了保護氣體渦輪流量計，加到渦輪流量計上的壓力升高不能超過35kPa/s。如現場不能測量壓力變化，則輪流量計流量不能超限。
1.4 關閉旁通小球閥和截止閥。
1.5 轉動手輪打開入口強制密封閥。
1.6 緩慢打開渦輪流量計下游電動強制密封球閥(至少持續1分鐘)，使用電動執行機構上的手動開關，一定要小心，不要使渦輪流量計超速運轉。
1.7 按1.2-1.6 步驟操作，整個系統充壓完畢，天然氣開始被計量。
2 在線比對氣體渦輪流量計(工作路和主路進行比對)
2.1 確保主路的入口和出口閥門是關閉的。
2.2 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。
2.3 關閉工作路出口電動強制密封球閥，緩慢打開比對管路的強制密封球閥，緩慢打開主路出口電動強制密封球閥（是同時做三項工作）。
2.4 氣體依次通過工作路和主路。兩臺渦輪流量計可以互相比對，來檢查是否有大的偏差。
2.5 當比對結束后，關閉比對管路上和主路上的兩個強制密封球閥，打開工作管路的出口球閥（是同時做三項工作）。
2.6 這時工作路重新投入工作。
3 用移動標定車在線標定氣體ZR-LWGY渦輪流量計
3.1 確保兩個標定口之間的電動強制密封球閥處于關閉的狀態。
3.2 打開標定口法蘭盲板上的小球閥，確保法蘭盲板內部無壓力。然后取下法蘭盲板。
3.3 將移動標定車和標定口連接好。
3.4 按照“1 每一路的使用”中的步驟1.2,1.3,1.4,給主路充壓。

3.8 將法蘭盲板裝回，不要忘了關閉法蘭盲板上的小球閥。 3.9 這時工作路重新投入工作。
渦輪流量計的口徑、精度與流量參數：

儀表口徑及連接方式	4、6、10、15、20、25、32、40采用螺紋連接
儀表口徑及連接方式	（15、20、25、32、40）50、65、80、100、125、150、200采用法蘭連接
精度等級	±0.5%R
量程比	1:10；1:15；1:20
儀表材質	304不銹鋼、316（L）不銹鋼等
被測介質溫度（℃）	-20～+120℃
環境條件	溫度－10～+55℃，相對濕度5%～90%，大氣壓力86～106KPa
輸出信號	4-20mADC電流信號（LWGY-□C型）
供電電源	LWGY-□B型：自帶鋰電池供電（可連續使用3年）；LWGY-□C型：+24VDC
信號傳輸線	2×0.3（二線制）
傳輸距離	≤1000m
信號線接口	內螺紋M20×1.5（LWGY-□C型）
防爆等級	ExdIIBT6
防護等級	IP65

儀表口徑（mm）	正常流量范圍（m3/h）	擴展流量范圍（m3/h）	常規耐受壓力（MPa）	特制耐壓等級（MPa）（法蘭連接方式）
DN 4	0.04～0.25	0.04～0.4	6.3	12、16、25
DN 6	0.1～0.6	0.06～0.6	6.3	12、16、25
DN 10	0.2～1.2	0.15～1.5	6.3	12、16、25
DN 15	0.6～6	0.4～8	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN 20	0.8～8	0.45～9	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN 25	1～10	0.5～10	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN 32	1.5～15	0.8～15	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN 40	2～20	1～20	6.3、2.5（法蘭）	4.0、6.3、12、16、25
DN 50	4～40	2～40	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 65	7～70	4～70	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 80	10～100	5～100	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 100	20～200	10～200	2.5	4.0、6.3、12、16、25
DN 125	25～250	13～250	1.6	2.5、4.0
DN 150	30～300	15～300	1.6	2.5、4.0
DN 200	80～800	40～800	1.6	2.5、4.0