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定制高溫網(wǎng)帶爐淬火爐陶瓷片輻射發(fā)熱芯

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更新時間：2023-02-13 13:59:31瀏覽次數(shù)：260次

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產(chǎn)品簡介

定制高溫網(wǎng)帶爐淬火爐陶瓷片輻射發(fā)熱芯可定制（需提供相關(guān)尺寸,圖紙及電壓功率參數(shù)）：蔡經(jīng)理聯(lián)系電話：/公司地址：江蘇省鹽城市神州路與新都路交界處輻射管示意圖輻射發(fā)熱芯簡介電加熱輻射管分類1、線裝螺旋環(huán)繞電熱輻射管這種電熱輻射管由耐熱合金鋼套管和加熱器組成

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定制高溫網(wǎng)帶爐淬火爐陶瓷片輻射發(fā)熱芯

可定制（需提供相關(guān)尺寸,圖紙及電壓功率參數(shù)）

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輻射管示意圖

輻射發(fā)熱芯簡介

電加熱輻射管分類

1、線裝螺旋環(huán)繞電熱輻射管

這種電熱輻射管由耐熱合金鋼套管和加熱器組成，加熱器一般由φ3-5 mm電熱絲繞在開有螺旋溝槽的耐熱絕緣陶瓷管芯上，工作電壓220V、功率一般5-7KW。

2、帶狀螺旋環(huán)繞電熱輻射管

這種加熱器的結(jié)構(gòu)基本上與種結(jié)構(gòu)相同，只是加熱元件采用電阻帶繞制，電阻帶一般厚度為1-3 mm，寬度10-20 mm，管芯也多為多個分組式管芯組成，在同樣表面負(fù)荷下，熱輻射面大，材料可節(jié)省，一般大功率點加熱輻射管采用此種形式。

3、軸向波折形籠柜式電熱輻射管（俗稱鼠籠式）

其結(jié)構(gòu)是將加熱元件的電阻絲（帶）彎成“U"形串入多塊絕緣耐高溫的陶瓷支撐盤中，中間用一根耐熱棒固定，一般有效長度：900～2400;一般套管外徑：φ80～φ280。單根功率：2kw～40kw;單根電壓：30v～220v。這種輻射管壽命較長。

輻射發(fā)熱芯產(chǎn)品說明

輻射發(fā)熱芯內(nèi)芯由U型軸向排列端部焊接的電阻絲和陶瓷支撐架組成，內(nèi)芯與外保護套管之間無屏蔽，散熱好。額定工作溫度1000度的電熱輻射管，電阻絲的材質(zhì)為Cr20Ni80或0Cr21Al6Nb,表面工作溫度可達(dá)1200度，用此材質(zhì)電熱輻射管的工作溫度可達(dá)1000度，支撐架是高鋁陶瓷件。外保護套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質(zhì)是1Cr25Ni20Si2或1Cr25Ni35Si2,該材料高溫抗氧化性能良好，高溫蠕變強度較高，具有一定的抗?jié)B碳性能，該輻射管設(shè)計與選材安全系數(shù)較大。
額定工作溫度1200度的電熱輻射管,電阻絲的材質(zhì)為0Cr27Al7Mo2,表面工作溫度可達(dá)1400度，用此材質(zhì)電熱輻射管短時的工作溫度為1250度，支撐架是鋼玉瓷件。外保護套管是冷拔無縫薄壁耐熱鋼管，材質(zhì)是Fe-Ni-Cr-Al-Re合金，該材料具有超高的抗氧化能力，在氧化氣氛中1300度可長期工作，1360度短期抗氧化。適用于在高溫低氧分壓及含S、C環(huán)境工作。
本廠研制生產(chǎn)的電熱輻射管除為國內(nèi)各熱處理設(shè)備廠家配套外，也可以為用戶研究設(shè)計制造非標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品的加熱器，根據(jù)使用場合的情況可分為：耐熱鋼無縫管、板材圈焊管、離心鑄造管和非金屬套管等。
輻射發(fā)熱芯特點：
1、選用優(yōu)質(zhì)原材料生產(chǎn)的無縫冷拔耐熱鋼管（溫度為1200度）制造
2、內(nèi)芯采用電阻絲U型軸向排列端部焊接方式
3、電阻絲與陶瓷架基本上無屏蔽，電阻絲與爐膛溫差小
4、工作溫度1000度或1200度
5、本公司生產(chǎn)的輻射管的優(yōu)點是選用無縫冷拔、薄壁耐熱鋼管（1Cr25Ni20Si2或0Cr25Ni20Si2），其產(chǎn)品的熱輻射比同類產(chǎn)品高10%
6、使用8000h以上

在生產(chǎn)過程中，宏創(chuàng)嚴(yán)格嚴(yán)格把關(guān)下列因素

(1) 電熱材料

要求電熱絲的耐熱程度高；材料無雜質(zhì)，不偏析，抗氧化能力強；在使用過程中，不變形，不擊穿，無漏洞現(xiàn)象。

牌號	Cr	Ni	AL	Mn	P	S	C	Fe
Cr20Ni80	20~23	余量	≤0.5	≤0.6	≤0.02	≤0.02	≤0.08	≤1.0
0Cr25AL5	23~26	≤0.06	4~7	≤0.07	≤0.02	≤0.02	≤0.06	余量
0Cr21AL6Nb	21~23	≤0.06	5~7	≤0.07	≤0.02	≤0.02	≤0.05	余量
0Cr27AL7Mo2	26~28	≤0.06	5~7	≤0.02	≤0.02	≤0.02	≤0.05	余量

(2)耐火材料

要求耐火材料為剛玉質(zhì)，在輻射管工作的過程中，有較高的高溫強度和高溫絕緣能力，不碎裂，不漏電。

性能	指標(biāo)
耐火度℃	1650
體積密度g/cm3	2.8-3.0
顯氣孔率/%	15-18
熱膨脹/%	0.6-0.8
熱震穩(wěn)定性℃/水冷卻	80

(3)保護外罩

我廠采用的OCr25Ni20Si2外罩在局部發(fā)熱時，管體變形極微小，對發(fā)熱元件及爐內(nèi)工作環(huán)境沒有影響；耐熱能力強，正常使用時間為6000~10000小時，為國內(nèi)水平。

鋼號

1Cr25Ni20Si2

1.5-2.5

≤1.5

≤0.03

≥24.0

≥18.4

(4)制作工藝

電熱絲調(diào)直過程中，無裂紋；焊接過程中，焊肉飽滿平整，無過熱偏析及虛焊現(xiàn)象。

經(jīng)過大量客戶使用后證實，在正常的工作溫度和負(fù)荷下，本廠生產(chǎn)的電熱輻射管在多種爐體中，使用時間均大于8000小時。本廠歡迎各界人士蒞臨指導(dǎo)，愿與業(yè)內(nèi)同仁共同探討，共同進步。

輻射管優(yōu)點：

(1)可以保證爐內(nèi)氣氛的可控性；

(2)溫度控制、安裝和維修較方便，易于密封；

(3)由于爐內(nèi)弗罐，擴大了爐膛容積，提高了生產(chǎn)能力；

(4)加熱能力強，效率高；

(5)節(jié)約了耐熱鋼材。

輻射發(fā)熱芯產(chǎn)品使用及保養(yǎng)

一、使用

（1）禁止長時間超溫、超負(fù)荷使用；

（2）爐溫高溫400℃時，不得急速冷卻；

（3）裝料和出料時切勿觸及輻射管；

（4）爐子在工作時，經(jīng)常注意控制盤上的紅綠燈是否正常，保溫時經(jīng)一段時間紅綠燈要交換一次，以免因控制開關(guān)失靈而燒毀輻射管；

（5）隨時注意儀表的工作情況，發(fā)現(xiàn)爐溫與儀表指示不正常時必須及時分析處理；

（6）超過100KW容量的爐子，每個加熱區(qū)裝有檢查用的電流表，三廂高溫電爐每相都應(yīng)安裝電流表。

二、保養(yǎng)

（1）使用三至四個月后，抽出輻射管，倒出輻射管管內(nèi)的灰塵，把輻射管180°翻身使用；

（2）注意標(biāo)明輻射管的正負(fù)極，三至四個月交換一次正負(fù)極；

（3）抽出輻射管后，拆卸接線柱時，應(yīng)小心，切勿撞擊和敲擊引出棒；

（4）引出接線夾的螺栓容易發(fā)生氧化松動，應(yīng)該定期檢查并擰緊。

輻射發(fā)熱芯常見過程排除方法

序號	故障現(xiàn)象	產(chǎn)生原因	排除方法
1	元件短路	1、電阻絲與鋼管接觸	1、電阻絲應(yīng)退火，并繞緊扎好
		2、電阻絲在2根芯管之間過渡不當(dāng)	2、采用合理的過渡方式
		3、耐熱芯管或瓷盤斷裂	3、選好材料并注意不使其斷裂
		4、氧化皮掉落管底過多	4、在管底安放耐火磚
			5、材料尺寸控制范圍之內(nèi)
2	芯管或瓷管斷裂	1、耐熱瓷件質(zhì)量不好	1、注意瓷件質(zhì)量
		2、氣焊時火焰接觸瓷件	2、避免火焰接觸瓷件
		3、安裝時劇烈碰撞或振動	3、避免碰撞，振動
		4、使用時加熱過急	4、選好材料，改進結(jié)構(gòu)
3	輻射管開裂	1、焊接材料不好	1、選好焊接材料
3	輻射管開裂	2、焊接操作不當(dāng)	2、按規(guī)格焊接
4	輻射管變形	1、輻射管材質(zhì)不好	1、選好材料
		2、吊放不當(dāng)或熱應(yīng)力變形	2、正確吊放，如有變形，應(yīng)及時采取措施
		3、水平放置，受力不當(dāng)	3、水平放置時，應(yīng)設(shè)有支撐架