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江蘇益科熱處理設備有限公司
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推盤式滲碳爐自動生產線概述：推盤式滲碳爐自動生產線是一種適用于大批量、連續生產自動化程度很高的熱處理設備
推盤式滲碳爐自動生產線
概述：
推盤式滲碳爐自動生產線是一種適用于大批量、連續生產自動化程度很高的熱處理設備。適用于汽車、 農用車、拖拉機、軸承、石油鉆機等機械產品中的齒輪、軸承、鉆頭等機械零件的滲碳和碳氮共滲，全線基本組成：預氧化爐、滲碳爐(或淬火加熱爐)、淬火設備、清洗設備、回火爐、自動控制系統，根據生產量可設計成單排爐、雙排爐、或三排爐。
設備特點：
●預處理爐采用離心式風扇，輻射管加熱器，熱風循環加熱方式爐溫均勾性可達±5 ℃零件經預處理后，可提高滲碳速度和滲層均勻性。
●的底上料裝置， 工件經預氧化后通過的底裝料裝置進入滲碳室，可使爐內氣氛外溢量減少，裝料對爐內碳勢影響減小，爐內碳黑減少。
●滲碳爐用電熱輻射管加熱采用可控硅調功器裝置，智能儀表連續調節控溫，爐溫均勻性可達±7℃，零件滲碳后層深偏差可控制在±0.1毫米以內。也可以使用氣體燃燒器，用燃氣等燃料，加熱熱效率達80%。
●多種滲碳氣氛選擇，可采用吸熱性氣氛，氮甲醇式氣氛或其它滴注式氣氛。
●由進口碳勢控制儀，氧碳頭，調節閥組成碳勢控制系統，對滲碳爐進行爐氣碳勢控制，控制精度±0.05%℃。
●滲碳后零件可直接淬火、壓床淬火或緩冷，功能齊全。
●多功能清洗機，單室結構，具有浸洗、噴淋功能，工藝時間可調，水溫，液面自動控制，并配有油水分離器，清洗效果好，廢油可回收。
●低溫回火爐采用集中加熱的熱風循環方式，爐溫均勾性可達±3℃。
●爐底托盤傳送軌道為碳化硅，具有優良的高溫耐腐性、高的強度和較小的摩擦系數。
●推盤式爐控制系統由工業控制PC機，程序執行主控系統、操作執行臺三大部分組成一套完整的集散控制模式。 用戶通過操作執行臺和IPC顯示屏可總覽全部設備的運行狀態。在PC畫面可以了解到系統總覽、工藝參數、 料盤跟蹤、離線仿真、口令管理、系統幫助、推出等信息。
●連續式滲碳自動線能耗與井式爐比較可節能40- -50% 同時節省人力、輔助材料,并減輕環境污染。
主要技術參數：
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