螺桿式空壓機的壓縮空氣含油量較大，也就是通常所說的空壓機漏油問題。空壓機漏油的原因很多，令用戶頭疼。以下是空壓機漏油的一些原因和處理方法:
1.螺桿油裝得太多，液位超過上限，導致分油桶初期分離效果變差，通過油分芯的壓縮空氣含油量增加，超過了油處理能力和回油管的回油量，從而增加了精分之后的含油量。
處理:停機時檢查油位高度，確保停機時油位高度在上下刻度線之間。
2.螺桿機油油質差，消泡性能差，泡沫多，進入油分芯，導致精分之后含油量增加。
處理方法:換油，選擇冠鋒原廠螺桿機油。
3.不同品牌機油混用，機油變質或膠凝，導致油分芯堵塞變形，含油壓縮空氣直接排出。
處理方法:換油分芯，換機油，清洗油路，選擇冠鋒原裝耗材和機油。
4.使用頻率低，調節排氣溫度，水冷器冷卻水流量過大，使排氣溫度低于壓力露點溫度，導致空氣壓縮后飽和水蒸氣冷凝成液態水，沉淀在油中，液面上升，油跑。時間長了會導致內部生銹，轉子軸承會因失去潤滑而嚴重磨損甚至報廢。
處理方法:①如果問題初期油桶內只有少量冷凝水，直接排掉冷凝水再提高排氣溫度即可。②如果水太多，同時更換機油、機油濾清器和機油。③如果轉子生銹，出現異常噪音和振動，則需要修理機頭。注意！因為壓力露點溫度隨排氣壓力和大氣溫度、濕度而變化，所以在出廠時就已經設定好了。建議在設置前咨詢冠鋒的售后服務人員。
5.空氣管道安裝不當，停機后管道內冷凝水回流到空壓機內，zui低壓力閥閥芯泡水后卡住。失去密封后，管道內的冷凝水進入油桶，液位上升，油跑了。
方法:①咨詢冠鋒售后服務人員改進風道。②處理參見第四條① ② ③。
6.回油管路:安裝不良，內部泄漏，回油管路長度不足，回油管路不在中間位置，回油管路堵塞，回油單向閥密封不良，導致油分離處理后的油不能回流，用壓縮空氣排出。
處理方法:檢查回油管路和單向閥，調整或更換。
7.選擇不當，管道泄漏，用氣設備增多，用氣量遠大于空壓機的額定排量，從而降低了排氣壓力。在減壓的情況下，壓縮空氣的流量隨著壓力的降低而加速(壓力降低后，排量幾乎不變，濾油面積不變，壓縮空氣的體積會變大)。流速越快，油霧攔截效果越差，壓縮空氣含油量增加。
處理方法:①選型時，充分了解用氣量，留有適當的膨脹空間。②檢查供氣管道和燃氣設備的泄漏點，并進行封堵。③增加空氣壓縮機。
8.zui低壓力閥失效，彈簧老化無力，開啟壓力低于設計壓力，進氣門開啟壓力不夠，充氣時間慢。從啟動到壓力上升到5.5bar期間(以常規壓力為例)，由于排氣壓力低，也會出現第7條所述的漏油問題。
處理:修理zui小壓力閥，調整彈簧行程，必要時更換。
9.①分油問題:維修時使用劣質分油芯，分離效果差；使用不匹配的分油器，如型號不對，低壓壓縮機使用常壓分油器，如尺寸不對，長度大小不一。②空氣過濾問題:使用劣質空氣濾芯，油臟堵塞；③點檢維護不到位，空濾芯堵塞或進氣軟管損壞，導致臟堵油而漏油。
處理:①建議使用冠鋒原裝耗材進行保養；②按照用戶手冊的要求進行日常檢查和維護。
10.后處理問題:精 密過濾器配置不合理或超時限使用。
處理方法:①選擇合適的精 密過濾器；②按時更換精 密濾芯。
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