產品簡介
溢流型棒磨機的結構與溢流型球磨機幾乎類似，其區別在于棒磨機的錐形端蓋曲率較小，內側有平滑襯板，不平滑襯板在筒體上一般不使用，排礦中空軸直徑大，使鋼棒運動中不發生外泄，下落時不會因相互擊打彎曲;排礦口直徑較大的目的是利于裝棒、檢修和檢查，同時礦漿水平降低，便于礦漿迅速排出。
溢流型棒磨機的轉速、介質充填率較低。給礦粒度為25~30mm，過大時鋼棒歪斜，造成運轉時鋼棒彎曲和折斷;同時，物料過大會使棒與棒之間間隙較大，細粒不易被磨到，產量下降。物料由鋼棒下落時的“線接觸”作用而壓碎和磨碎的，細粒在大塊沒破碎之前很少受到棒的沖壓，過粉碎現象少，產品粒度均勻。因此，棒磨機比較適合在段開路磨礦中，用于礦石的細碎和粗磨，尤其適于脆性物料。
工作原理
本機為濕式溢流型棒磨機。物料通過溜管給料，由進料中空軸內進料襯套給入筒體內部，主電動機經棒銷聯軸器、主減速器、氣動離合器、大、小齒輪裝置帶動裝有介質棒的筒體旋轉，物料受到介質的撞擊以及介質之間、介質與簡體襯板之間的研磨，達到合格粒度的物料，經排料中空軸內出料襯套排出，完成研磨過程，研磨后的物料經出料裝置篩分，合格的產品水煤漿由出漿口進入下一道工序，粗顆粒由出渣口排出。
適用范圍
1、鎢錫礦和其他稀有金屬礦的重選廠或磁選廠，為預防物料過粉碎，在粗磨階段采用過粉碎輕的棒磨機;
2、有時可取代短頭圓錐破碎機細碎。當處理較軟、含泥較多黏性較大的礦石時，采用短頭圓錐破碎機細碎時，粉塵大且易造成細碎機阻塞等，若用棒磨機取代細碎，20—30mm的礦石可以磨碎到6—10mm，成本降低，細碎除塵簡化，若采用短頭圓錐與篩子閉路磨礦時，不僅投資既大，細碎阻塞也嚴重。
3、溢流型棒磨機用于粗磨時，產品粒度為3—1mm，棒磨機的生產能力比同規格的球磨機大，但當棒磨機用于細磨，磨碎粒度為0.5mm。
組成結構
主要結構大致可分為十五部分：
1、管式給料部；2、主軸承部； 3、液壓頂起裝置； 4、高低壓泵站； 5、回轉部； 6、慢速驅動裝置； 7、傳動部 8、噴霧潤滑裝置； 9、中間軸部； 10、出料篩部； 11、聯軸部； 12、氣動離合器； 13、同步電機； 14、電控系統； 15、 氣路系統。
開機準備
1、檢查磨機各部靜態位置有無變動，地腳螺栓是否松動：
①主軸承及小齒輪軸承座位置有無變動，地腳螺栓是否松動。②各部連接、螺栓有無松動折斷和缺少。
2、檢查慢速傳動部：
①齒形聯軸器是否松開鎖住。 ②減速箱內油位是否正常。
3、確認潤滑油站已投運，閥門確認到位。
4、檢查冷卻水供水是否暢通可調。
5、檢查氣動離合器氣路系統：
①有無泄漏。②各壓力表是否正常（壓力達到0.8-1.2Mpa）③電磁閥工作是否正確可靠。
6、檢查噴射潤滑系統：
①噴射潤滑氣缸內壓縮空氣壓力≥0.6Mpa ②使用潤滑油牌號是否正確，油位正常（油箱的50%以上）③打開氣路系統中氣液分離器排水閥除積水。④氣路系統中各連接處有無泄漏。
7、檢查電源、電壓值是否在規定范圍內，電儀連鎖信號顯示正確。
8、檢查進料口處是否損壞。
9、檢查環境有無障礙、隱患是否已排除。
