離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓以一定的轉(zhuǎn)數(shù)高速旋轉(zhuǎn)，礦漿由給礦分礦器經(jīng)給礦嘴分兩處送入轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上。
離心選礦機(jī)由分選機(jī)構(gòu)及輔助機(jī)構(gòu)兩大部分組成。
1.分選機(jī)構(gòu)。離心選礦機(jī)的轉(zhuǎn)鼓為它的分選結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)鼓呈中空錐臺(tái)形，轉(zhuǎn)鼓內(nèi)表面坡度為3o～5o,它可以由鋼板卷焊、鑄鋁或玻璃鋼制成，轉(zhuǎn)鼓通過底盤固定在軸上，并隨軸一起旋轉(zhuǎn)。
2.輔助機(jī)構(gòu)。離心選礦機(jī)的輔助機(jī)構(gòu)較多，主要由給礦裝置，排礦裝置、沖洗裝置以及它們的動(dòng)作程序控制裝置等幾個(gè)主要部分構(gòu)成。
主要用途
離心選礦機(jī)簡(jiǎn)稱離心機(jī)，也叫離心溜槽。目前離心機(jī)的種類很多，但結(jié)構(gòu)基本相同。離心機(jī)高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生很大的離心力，強(qiáng)化重選過程，使微細(xì)礦粒得到更有效的回收，它的出現(xiàn)成功的解決了微細(xì)粒的充分回收，因此，目前廣泛用于回收鎢、錫、鐵等礦泥。
優(yōu)點(diǎn)：
①離心選礦機(jī)對(duì)微細(xì)礦泥的處理比較有效，對(duì)37～19微米的粒級(jí)回收率高達(dá)90%左右，因?yàn)榈V粒在離心選礦機(jī)中的分選是借離心力和橫向流膜的聯(lián)合作用，所以共富集比高于平面重力溜槽;
②由于離心選礦機(jī)利用離心力的作用，因而強(qiáng)化了重選過程，縮短了分選時(shí)間，因此其處理能力大，為自動(dòng)溜槽的10倍左右。
③占地面積小，自動(dòng)化程度高。
工作原理
礦漿隨鼓高速旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，重礦物沉積于轉(zhuǎn)鼓的內(nèi)壁上并隨轉(zhuǎn)鼓一起旋轉(zhuǎn)，礦漿中的輕礦粒以一定的差速隨轉(zhuǎn)鼓旋轉(zhuǎn)，在旋轉(zhuǎn)過程中以一定的螺旋角由給礦端沿轉(zhuǎn)鼓坡度方向向排礦端旋轉(zhuǎn)流動(dòng)，到末端經(jīng)排礦分礦器排出，即為尾礦。以過3分鐘的選別后給礦分礦器自動(dòng)轉(zhuǎn)離原來(lái)正常位置，停止向轉(zhuǎn)鼓內(nèi)給礦，待尾礦排完后，排礦分礦器自動(dòng)轉(zhuǎn)離原正常位置準(zhǔn)備截取精礦，然后高壓沖洗水閥自動(dòng)打開，高壓沖洗水將沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁上的精礦沖下，精礦沖完后高壓水閥自動(dòng)關(guān)閉，待精礦排完后，排礦分礦器、給礦分礦器自動(dòng)復(fù)位開始下一個(gè)選別循環(huán)。
主要技術(shù)參數(shù)
| 規(guī)格型號(hào) | 轉(zhuǎn)鼓 | 給料粒度(mm) | 給礦濃度% | 處理量(t/h) | 補(bǔ)加水(t/h) | 動(dòng)力(kw) |
| 直徑(mm) | 坡度(°) | 轉(zhuǎn)速 |
| YX-800×600 | 600 | 4 | 450 | 0.074-0.01 | 20-25 | 1.2-1.5 | 2.0 | 3 |
| YX-800×600 | 800 | 5 | 380 | 0.074-0.01 | 20-25 | 1.2-1.5 | 2.0 | 3 |
| YX-16×900 | 1600 | | 160 | 0.074-0.01 | 20-25 | 4.5 | 6.2 | 10 |
| 雙鼓-2000 | 2000 | | | | 20-25 | 12-15 | 10-12 | 15 |
| 單鼓-2000 | 2000 | | | | 20-25 | 6-7.5 | 10-12 | 7.5 |
技術(shù)參數(shù)如有變動(dòng)，恕不另行通知。
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