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如何正確使用全自動平板硫化機 :
1、所有模具放入平板時必須居中,送取模具要帶好手套,防止。
2、試片粘模時,開啟模具當心砸手,防止落地。
3、按模具尺寸和規(guī)定的單位壓力調(diào)整壓力表,嚴禁超壓硫化。
4、嚴禁在平板中積壓不平的板材。
5、用硫化板切取試樣時必須墊好保護膠板。
6、設(shè)備有故障,必須切斷電源后再做處理。
7、從模具內(nèi)取試片時,注意模腔及模面光面,保護防止出現(xiàn)劃痕。
8、嚴禁在平板上升時取拿模具或清理雜物。
9、不準超出規(guī)定溫度使用平板硫化機。
10、不用時,切斷電源,放下壓力,關(guān)閉油閥。
以上十點就是在使用全自動平板硫化機時需要注意的事項。
平板硫化機電熱管的技術(shù)參數(shù)主要有:硫化機型單頭發(fā)熱管的工作電壓為220(V)或380(V),使用功率依據(jù)模板使用溫度制作,管徑常見的有14、16、18等,材質(zhì)可選用SUS304無縫管,硫化使用狀況為模板加熱,表面采用拋光、發(fā)黑處理,封口采用玻璃封口、環(huán)氧樹脂,膠水,電氣性能為長期放置絕緣值大于50MΩ,泄漏電流小于0.5。
全自動平板硫化機的介紹
的特點介紹:
1.出入模經(jīng)研磨、氮化處理高精度鋼材結(jié)構(gòu),成就高精密水平臺面。
2.機臺設(shè)計結(jié)構(gòu)精密、模具容易搭配、保修簡易明了。
3.具有慢速校模功能,校模更加,適合各種不同成型條件。
全自動平板硫化機的應(yīng)用:
1.軌道開模:用品、生活用品、汽摩零件按鍵、墊片等。
2.2RT開模:O型圈、黑橡膠成品、導電橡膠、按鍵、墊片等。
3.3RT開模:適合三層、四層等比較復雜的模具。
4.4RT開模:適合四層、五層等比較復雜的模具。
全自動平板硫化機的主要參數(shù):
機型D-200FSD-250FSD-300FS
鎖模力(Ton)200250300
行程()250250250
臺面()540×560600×650650×650
缸徑()350400450
馬力(HP)10×210×210×2
總功率(KW)425353
重量(kg)6500860011000
機臺尺寸()3000×2050××2100××2550×2400
側(cè)板式平板硫化機的維護保養(yǎng)
1. 硫化機液壓缸柱塞、前后夾持缸柱塞、拉伸缸柱塞、接頭硫化機柱塞和修補側(cè)板式平板硫化機柱塞的密封圈應(yīng)保持密封、無滴漏。
2. 檢查調(diào)整熱板導套(滑軌)與立柱(框版)的間隙,使其保持在1.5,不得有嚴重磨損立柱(框版)的現(xiàn)象發(fā)生。
3. 檢查前后輔機的傳動系統(tǒng),應(yīng)保持潤滑良好,運轉(zhuǎn)正常。
4. 各壓力表、溫度表、電流表、電壓表及電接點壓力表應(yīng)定期檢驗,應(yīng)指示準確,靈敏可靠。
5. 蒸汽管路的保溫要完整,疏水器要每周檢查1次,保持靈敏可靠。
6. 熱板每次合攏前,應(yīng)仔細檢查熱板之間的墊鐵和擋鐵的位置是否適當,不得有重疊現(xiàn)象,輸送帶帶坯不得帶有異物進入熱板,以免損壞熱板。
7. 檢查液壓站各油泵、閥件及管路附件等,應(yīng)無損、無滲漏,靈敏可靠。
8. 每周用擦垢機清除熱板表面污垢,保持熱板表面清潔。