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蘇州視立得智能科技有限公司
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視覺檢測系統 電阻/電容的外觀檢測案例
傳統的檢測方式是人工用顯微工具肉眼進行辨別，有很多的缺點，比如勞動強度大，檢測人員多，工作效率低、檢測精度低、生產效果不穩定，容易出現誤檢、漏檢、錯檢等問題。而一旦貼片電阻/電容的尺寸或性能質量不達標，就會直接影響最終產品的品質與性能，因此用機器代替人工是現代電子行業所需的設備，配合視覺檢測系統，減少人工成本，提升生產率與良品率。
視覺檢測系統 電阻/電容的外觀檢測案例
在電子智能化快速發展的時代，電子/電路板產品中的電子元器件的體積越來越小，重量越來越輕，性能穩定可靠性也是越來越高，應用領域有計算機、通訊、航天、電車和軍事等行業。
因此它們的質量尤其重要，比如比較見的電子元器件之一：貼片電阻/電容，雖然它們兩者之間的作用不同，但是兩者的外觀相似，所以對于產品檢測的方式方法就是一樣的。
傳統的檢測方式是人工用顯微工具肉眼進行辨別，有很多的缺點，比如勞動強度大，檢測人員多，工作效率低、檢測精度低、生產效果不穩定，容易出現誤檢、漏檢、錯檢等問題。而一旦貼片電阻/電容的尺寸或性能質量不達標，就會直接影響最終產品的品質與性能，因此用機器代替人工是現代電子行業所需的設備，配合視覺檢測系統，減少人工成本，提升生產率與良品率。
視覺檢測系統 電阻/電容的外觀檢測案例分析：
檢測內容:
是否有本體缺陷、刮傷、崩邊，是否有破損、臟污、異色。
檢測過程說明：
1、通過圖像攝取裝置將被攝取產品的信息轉換成圖像信號
2、圖像信號被數字化后經過圖像處理系統的分析和處理
3、得到被攝取產品的外觀缺陷、位置、尺寸等信息
4、根據特證信息進行測量、定位、檢測或識別，進而進行判斷和決策產品是否合格
視覺檢測優點：
1、適用性強：可使用于各類電子產品。如有特殊產品，可根據用戶的不同需求，進行非標定制
2、精度高：蘇州視立得3D視覺檢測系統精度達到微米級，可高精度測量電子零件高度尺寸，判斷缺陷檢測信息正確率高達99.99%
3、速度快：全天無休，平均檢測速度3000個/min
4、損耗少：非接觸的三維成像檢測，能避免非接觸式的三維測量，對待測件的接觸導致的磨損問題
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