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寶雞普諾思熱技術發展有限公司
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產品介紹： 連續式網帶爐包含加熱爐、淬火槽、滾筒清洗機及回火爐組成。設備適用于中性淬火、滲碳、碳氮共滲和其它熱處理工藝，通過在可控氣氛下加熱，保溫，淬火等熱處理過程。設備設計操作溫度范圍在780-930°C，操作溫度為950°C。
網帶爐：連續式熱處理系統
連續式熱處理生產線使得產品的加工控制靈活簡單
連續式網帶爐包含加熱爐、淬火槽、滾筒清洗機及回火爐組成。設備適用于中性淬火、滲碳、碳氮共滲和其它熱處理工藝，通過在可控氣氛下加熱，保溫，淬火等熱處理過程。設備設計操作溫度范圍在780-930°C，操作溫度為950°C。
客戶需求：
1.可處理緊固件，沖壓件，鍛壓件。
2.可完成硬化、滲碳、碳氮共滲、退火、正火等各種不同處理工藝。
3.能源消耗較小
4.正常運行時間>98%
5.容易維護。
、
解決方案：網帶爐
我公司生產的網帶爐可以進行多種工藝加工，包括有氣氛和無氣氛滴注類型硬化，等溫淬火和等溫退火處理。對于加工沖壓件，緊固件，鑄件以及鍛壓件，網帶爐是理想的加工設備。
產品特點
加熱爐采用吸熱型氣體作為保護氣氛,凈化后的天然氣作為富化氣，通過特殊氣氛循環設計,節約能源成本，并且可以減少積炭的形成，也可以提高托輥、耐熱合金和網帶的使用壽命。
加熱爐各分區的溫度，碳勢獨立控制，可滿足各種復雜的熱處理工藝要求。
滲碳區設計雙氧探頭系統，一只作為該區域碳勢監控，另一只根據設定，間斷性自動伸入爐內比對主控氧探頭數據。
科學的加熱型式設計，升溫區選用大功率燃氣燒嘴，保溫區使用電加熱器。實現能源利用及成本節約。
從節能方面考慮，進料口的火幕簾用于加熱清洗機中的水。該設計很好的考慮到能源的循環利用。
所有攪拌風扇都裝有風冷軸承。工作平穩，易于保養并且使用壽命長。
設計考慮緊急斷電情況下重要零部件保護功能，主控柜內預留有應急電源接口。
網帶回火爐
我們可提供單區域空氣循環回火爐和多區域空氣循環回火爐，以滿足客戶的不同需求。
回火處理不受噴淋或浸泡時工件表面殘留的乳化油或黑色氧化物的影響。
控制系統
全自動化控制，并可以根據你的需求進行控制。
系統可對整生產過程和質量進行控制管理。
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