全自動貼標機上下面貼標機
產品用途
適用于規則性長方形、正方形物體的上下面貼標，可一次性貼上下面兩種標簽，如盒子上下面貼標;組合機型可單獨分開，轉換成兩臺通用型平面貼標機。
上下面全自動貼標機產品特點
l 功能強大，貼標產品可自動翻轉180度，一次性完成物體的上下面兩張標簽貼標;
l 應用靈活，斷開駁接，兩臺貼標機可獨立工作，完成普通平面貼標;
l 調整方便，調整結構采用單桿結構，標頭可x/y/z六個自由度靈活可調，靈活匹配不同流水線;
l 貼標精度高，標帶繞行糾偏機構防止標簽走偏，細分步進電機驅動出標，標簽前后位置準確;
l 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，防止漏貼和標簽浪費;
l 觸摸屏操作界面，具有全中文注釋和完善的故障提示功能，各種參數調整簡單快捷，操作方便;
l 穩定性高，采用松下PLC+松下觸摸屏+細分步進電機+光纖傳感器電控系統控制，控制精密，支持長時間工作。
上下面全自動貼標機適用范圍
l 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等。
l 適用產品：規則性長方形、正方形物體，如盒子、板塊等。
l 應用行業：廣泛應用于包裝、食品、玩具、日化、電子、醫藥等行業。
l 應用實例：包裝盒上下面貼標、文具盒上下面貼標等。
上下面全自動貼標機工作原理
l 注：本機器由兩臺貼標機駁接而成
l 核心工作原理：放產品到輸送帶，傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，信號經過PLC處理后，在適當時刻送出標簽貼附在產品設定位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆牢固，一張標簽的貼附動作完成。
l 操作過程：放產品(接流水線)—>產品輸送—>產品檢測—>貼標(上平面)—>覆標—>產品翻轉(設備自動完成)—>產品輸送—>產品檢測—>貼標(下平面)—>覆標—>收集已貼產品(流入下一段流水線)。
上下面全自動貼標機技術參數
l 適用產品尺寸(長×寬×高/厚)：
l 長度：50mm～400mm
l 寬度：30mm～300mm
l 高度：15mm～100mm
l 貼標速度(pcs/min)：50～200pcs/min
l 電壓(V)：220V
l 功率(W)：1900W
l 設備外形尺寸(mm)(長×寬×高)：3400×850×1500
雙側面全自動貼標機
窗體頂端
全自動雙側面貼標機是一款側面貼標機適用于扁瓶、圓瓶、方瓶的單面和雙側面貼標，如洗發瓶，潤滑油扁瓶，洗手液圓瓶等雙側面貼標，兩面同貼，雙標提高生產效率，廣泛應用于日化、化妝品、石化、醫藥等行業。
雙側面全自動貼標機產品特點:
◆ 功能強大，一臺機可實現4種產品的單面和雙面貼標(圓瓶、扁瓶、方瓶、異形瓶);
◆采用了雙側剛性塑膠同步導向鏈條，自動保證瓶子對中性，對工人放瓶和流水線對接進瓶要求低，大大降低工人作業或流水線對接難度，可單機生產，也可接流水線生產。
◆ 配置彈壓式壓頂機構，保證產品輸送平穩，且有效消除瓶高的本身誤差;
◆ 配置自動分瓶機構，導瓶前自動分開間距，保證后續導瓶、輸送和貼標的穩定性;
◆ 配置兩重覆標機構，保證貼標精度，二次擠壓式覆標，有效消除氣泡和保證標簽頭尾處貼緊;
◆ 智能控制，自動光電追蹤，具備無物不貼標，無標自動校正和標簽自動檢測功能，避免浪費標簽和漏貼;
◆ 設備主要材料采用不銹鋼和鋁合金，符合GMP生產規范，整體結構牢固，美觀大方。
雙側面全自動貼標機適用范圍:
◆ 適用標簽：不干膠標簽、不干膠膜、電子監管碼、條形碼等。
◆ 適用產品：要求在側平面、側面大弧度面、圓周面上貼附標簽的產品。
◆ 應用行業：廣泛應用于化妝品、日化、電子、醫藥、五金、塑膠等行業。
◆ 應用實例：洗發瓶貼標、潤滑油扁瓶貼標、洗發水圓瓶貼標等。
雙側面全自動貼標機工作原理:
*核心工作原理：傳感器檢測到產品經過，傳回信號到貼標控制系統，在適當位置控制系統控制送出標簽并貼附在
產品待貼標位置上，產品流經覆標裝置，標簽被覆貼附在產品上，一張標簽的貼附動作完成。
*操作過程：放產品(可接流水線)—>產品輸送—>產品分距—>貼標(設備自動實現)—>收集已貼標產品。
雙側面全自動貼標機技術參數:
以下為標準機型技術參數，其他特殊要求和功能，可量身訂做
◆ 適用產品尺寸(長×寬×高/厚)：
長度(輸送方向)：20mm～250mm
寬度(輸送寬度方向)：30mm～90mm
高度：60mm～280mm
◆ 貼標精度(mm)：±1.0mm
◆ 貼標速度(pcs/min) ：50～200pcs/min
◆ 重量(kg)：約330kg
◆ 頻率(HZ)：50HZ
◆ 電壓(V)：220V
◆ 功率(W)：1600W
◆ 設備外形尺寸(mm)(長×寬×高)：3000×1450×1600
