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BZDYFSQ系類雷電沖擊電壓發(fā)生器試驗(yàn)裝置

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更新時(shí)間：2024-07-03 12:27:18瀏覽次數(shù)：77次

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浙江秉澤電氣科技有限公司

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產(chǎn)品簡(jiǎn)介

本沖擊電壓發(fā)生器試驗(yàn)系統(tǒng)裝置主要適用于10kV電力變壓器及以下電力產(chǎn)品的雷電沖擊電壓全波，也可用于其它產(chǎn)品的沖擊試驗(yàn)。

詳細(xì)介紹

產(chǎn)品功能 Product Parameters

沖擊發(fā)生器主要技術(shù)參數(shù)

1、標(biāo)稱雷電波沖擊電壓：400kV

2、標(biāo)稱容量(能量)：10kJ

3、級(jí)電容：0.5μF,100kV（MWF100kV-1.0μF）干式全絕緣封裝

4、級(jí)電壓：±100kV

5、級(jí)數(shù)/級(jí)容量：4 /2.5kJ

6、輸出波形：

1.2±30%/50±20%μs標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊電壓全波，效率大于90%；

2～6μs標(biāo)準(zhǔn)雷電沖擊截波。

7 同步范圍：大于20%

8 使用持續(xù)時(shí)間：

小于80%額定工作電壓時(shí)可連續(xù)工作

大于80%額定工作電壓時(shí)可間斷工作

9 幅值調(diào)節(jié)誤壓差小于1%，輸出電不大于10%設(shè)備標(biāo)稱電壓。

10 同步誤動(dòng)率：小于1%

11 底座:2m × 1.5m (腳輪移動(dòng))。

高度:約1米。

重量:約220kg。

沖擊電壓發(fā)生器的技術(shù)說(shuō)明

1 發(fā)生器的結(jié)構(gòu)

1.1采用瑞士HAEFELY公司SGS系列的主回路設(shè)計(jì)，從而實(shí)現(xiàn)了整體超小型。

1.2采用每分鐘一轉(zhuǎn)的低速齒輪齒條傳動(dòng)機(jī)構(gòu)調(diào)整各級(jí)球隙，不僅無(wú)噪聲、磨損小，而且定位快速、準(zhǔn)確。

1.3采用彈簧壓接、方便拔插的調(diào)波電阻固定機(jī)構(gòu)，保證了接觸的可靠性，使輸出波形光滑無(wú)毛刺。

1.4配合控制系統(tǒng)的脈沖放大器可使同步球隙具有20%以上的觸發(fā)范圍，保證觸發(fā)的可靠性，全自動(dòng)控制方便可靠。

1.5同步球隙的觸發(fā)無(wú)極性效應(yīng)，無(wú)須雙邊觸發(fā)。

2 主電容器

2.1 主電容器采用高密度固體電容器，每臺(tái)電容量為0.5±0.05μF，直流工作電壓為±100kV，電容器固有電感小于0.2μH，重量輕，體積小，

2.2 電容器在正常工作狀態(tài)和工作環(huán)境下凹凸變形小于1mm。

2.3 電容器為固體絕緣介質(zhì)和外殼干式全絕緣封裝，不存在漏油、變形等問(wèn)題。

3 調(diào)波元件

3.1 波頭、波尾電阻具有足夠的熱容量，可保證發(fā)生器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

3.2 充電電阻具有足夠的熱容量，可保證發(fā)生器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)運(yùn)行。

3.3 波頭、波尾電阻采用板形結(jié)構(gòu)，使用康銅絲無(wú)感繞制而成，外部采用絕緣樹(shù)脂真空澆鑄，接頭為彈簧壓接式，易于安裝。

3.4 波頭、波尾電阻的連接頭采用3mm不銹鋼線切割制造。

3.5 共有3組波頭電阻、3組波尾電阻用于雷電沖擊，1組調(diào)波電感，另有1組充電電阻和保護(hù)電阻。

4 控制、保護(hù)系統(tǒng)

采用全自動(dòng)控制系統(tǒng)為沖擊電壓發(fā)生器主體部分提供各種控制，滿足沖擊試驗(yàn)的各種控制功能?？刂葡到y(tǒng)采用進(jìn)口器件，與設(shè)備主體的連接采用兩芯光纜。

4.1全自動(dòng)控制系統(tǒng)以日本三菱公司的FX2N系列可編程控制器為核心器件?？刂破骺蓪?shí)現(xiàn)手動(dòng)控制和自動(dòng)控制。使用專用軟件包進(jìn)行計(jì)算機(jī)控制，從而實(shí)現(xiàn)智能化操作。專用軟件包可以與測(cè)量和波形分析用的峰值電壓表、示波器等配合使用，實(shí)現(xiàn)沖擊電壓試驗(yàn)系統(tǒng)計(jì)算機(jī)測(cè)控一體化。

全自動(dòng)控制系統(tǒng)主操作單元（和輔助操作單元）采用日本三菱公司的圖形化人機(jī)對(duì)話操作顯示屏作為輸入輸出控制器件，操作單元的體積非常小巧，所有控制命令和狀態(tài)顯示都由人機(jī)對(duì)話操作顯示屏完成。操作單元由計(jì)算機(jī)完成所有全自動(dòng)測(cè)控操作。

4.2 控制系統(tǒng)具備以下控制功能：

采用PLC技術(shù)，使用兩芯光纖傳輸控制命令和反饋設(shè)備狀態(tài)，因而避免了電磁干擾，提高了控制系統(tǒng)和計(jì)算機(jī)的安全性。

控制功能具有手動(dòng)、全自動(dòng)和程序控制功能，各層次功能相對(duì)獨(dú)立，確保系統(tǒng)的可靠性。

采用可控硅調(diào)壓方式，具有充電電壓反饋測(cè)量系統(tǒng)。

點(diǎn)火球隙及截波球隙距離可手動(dòng)及全自動(dòng)調(diào)整，并在液晶面板上顯示。

具有可調(diào)時(shí)延的截波觸發(fā)脈沖，并具有發(fā)生器點(diǎn)火觸發(fā)的反饋系統(tǒng)。

采用函數(shù)控制恒流充電方式，充電電壓的穩(wěn)定度可達(dá)到0.5%。

液晶面板可指示沖擊發(fā)生器的充電電壓及充電過(guò)程，精度為1%。

可由液晶面板直接輸入充電電壓和充電時(shí)間。

具有充電異常保護(hù)功能，可全自動(dòng)或手動(dòng)發(fā)出觸發(fā)點(diǎn)火脈沖

沖擊發(fā)生器工作狀態(tài)的指示，如自燃、未觸發(fā)、充電異常、充電穩(wěn)定等。

設(shè)備主體及充電部分接地和接地解除控制。