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HL-G210現代電氣控制綜合實訓裝置

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溫州虹聯科教設備有限公司

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產品簡介

HL-G210現代電氣控制綜合實訓裝置一、概述現代電氣控制綜合實訓裝置安裝與調試實訓裝置覆蓋電氣自動化技術、電氣設備應用與維護、機電一體化技術、低壓電器制造及應用、供用電技術、農村電氣化技術、電氣測控技術、工業網絡技術、電氣化鐵道技術、光機電應用技術、建筑水電技術等眾多專業的專項技術和專業核心技術技能

詳細介紹

HL-G210現代電氣控制綜合實訓裝置

一、概述

現代電氣控制綜合實訓裝置安裝與調試實訓裝置覆蓋電氣自動化技術、電氣設備應用與維護、機電一體化技術、低壓電器制造及應用、供用電技術、農村電氣化技術、電氣測控技術、工業網絡技術、電氣化鐵道技術、光機電應用技術、建筑水電技術等眾多專業的專項技術和專業核心技術技能，教育與產業、學校與企業、課程設置與職業崗位的深度銜接，全國職業院校機電大類、自動化大類專業建設、實訓基地建設、師資隊伍的提升、課程教學的改革和優化，培養有現代電氣控制系統安裝與調試的實踐能力、創新能力的技能型專門人才。

電氣控制系統安裝與調試實訓裝置內容設計上，把電氣線路基本設計、常規的繼電控制、PLC及通訊、觸摸屏組態控制、PWM控制、直流調速控制、傳感器技術、編碼器、異步電動機、特種電機進行系統設置，以實現組成不同的控制量與被控制量的開環和閉環控制，以各種電機為最終控制對象，體現出電氣控制的系統性、全面性和完整性，構成多種變化的競賽內容。

實訓裝置內容包括控制系統電路設計、控制系統電路布置、連接工藝與調試、工作單元獨立功能編程調試、控制系統整體功能編程調試、電氣控制系統故障檢修等核心技能。

電氣控制系統采用觸摸屏→PLC→D/A→變頻器+旋轉編碼器→A/D→PLC→觸摸屏→開、閉環位置控制方式，可通過系統不同要求進行參數調整，實現控制系統完成所需功能要求。

通過此項實訓,展示了院校學生在電工基本技能、電機與電氣控制、PLC應用技術、電工測量與儀表調試、電力電子技術、交直流調速、組態控制技術、工業現場網絡等核心技術技能，同時展示了工作效率、質量意識、安全意識、節能環保意識和規范操作等職業素養。

考核裝置具有電氣控制系統的電路設計、安裝和布線，傳感器接線與調整、PLC編程、模擬量模塊應用、人機界面組態、電機驅動（含變頻器及對應電機、伺服驅動器及伺服電機、步進電機及驅動器、繼電控制與保護、溫度控制器、增量型編碼器）參數設定、以及典型機床控制電路故障排除等功能。裝置中多參量實時手工給定（如速度實時變化給定、溫度變化實時給定、距離變化實時給定等），實現了系統控制的實時控制，真實的模擬和反映了工業控制的過程，實訓內容廣泛、變化多樣，是一款典型的職業能力培養設備，通過在該設備上實訓，可使學生職業能力得到大幅度提升。

該裝置以標準的配電柜為主柜，合理利用柜體的雙面空間，科學地布置電器及配套實驗器材，本實用新型的目的在于克服上述現有技術中的不足之處，提供一種占地面積小、布局合理、結構緊湊、功能齊全，提高考核效率的創新技術方案。該種維修電工教學柜式實訓考核裝置，包括有柜架、觀察窗、儀表操作盤、電氣系統、電機機組組成，

二、高級電工控制系統安裝與調試實訓考核設備技術指標

1.輸入電壓：三相五線～380V±10% 50Hz

2.工作環境：環境溫度范圍為-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜2000m

3.裝置容量：＜1kVA

4.外形尺寸：850mm×800mm×1800mm

5.電腦桌外形尺寸：長×寬×高＝600mm×530mm×1000mm；

6.安全保護：具有漏電保護，安全符合國家標準

三、現代電氣控制系統安裝與調試實訓考核設備結構功能特點

1.本裝置是由控制柜、受控對象等組成一個完整系統，具有占地面積小、操作方便、可移動、內部安裝有照明設施、操作面板,各控制點和通訊接口均引出到專用的接線板上，使實訓更加便捷。

2.控制元件（如PLC、變頻器、接觸器等）采用導軌式安裝，實訓時可根據需要進行合理的調整安裝，布線采用工業線槽板前布線方式，設備的進出線采用塑料軟管及接頭與受控對象進行連接，受控對象采用外置方式便于觀察。

3.本裝置采用模塊式結構，擴展性強，選擇不同的配置、調整系統參數，從而實現控制系統需求。

四、本設備可完成的典型實訓項目舉例

1.轉換開關與電壓表連接測量三相電壓

2.三相電流的測量

3.電力綜合儀表的使用

4.三相異步電動機直接起動、停車的控制

5.接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路

6.按鈕聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路

7.按鈕、接觸器聯鎖的三相交流異步電動機正、反轉控制電路

8.三相交流異步電動機Y-△（手動切換）起動控制電路

9.三相交流異步電動機Y-△（時間繼電器切換）起動控制電路

10.定子繞組串聯電阻起動控制電路

11.三相交流異步電動機能耗制動控制電路

12.三相交流異步電動機降壓起動及反接制動控制電路

13.兩臺電動機的順序控制電路

14.電動機的往返行程控制電路

15.普通車床控制電路

16.電動葫蘆控制電路

17.三相交流異步電動機點動、連續轉動的控制電路

18.兩地控制電路

19.接觸器控制的雙速電動機調速控制電路

20.時間繼電器切換的雙速電動機調速控制電路

21.離心開關配合的反接制動控制

22.變頻器面板功能參數設置和操作

23.外部端子點動控制

24.電機多段速度控制

25.工頻、變頻切換控制

26.基于PLC模擬量方式變頻開環調速控制

27.基于面板操作的電機開環調速

28.基于PLC通信的變頻器開環調速

29.PLC控制電機順序起動

30.觸摸屏的參數設置與編程

31.觸摸屏組態控制三相異步電機點動與自鎖

32.觸摸屏組態控制三相異步電機正反轉

33.觸摸屏組態控制三相異步電機星三角起動

34.觸摸屏組態控制變頻器模擬量調速

35.步進驅動器的參數設置

36.步進電機的控制

37.步進電機的PLC開環控制

38.編碼器的使用

39.基于編碼器的步進電機閉環控制

40.交流伺服驅動器的參數設置

41.交流伺服電機的閉環控制

42.溫度控制器的調試及熱電阻的使用

43.基于熱電阻的PLC溫度控制

44.傳感器的使用

45.基于傳感器的PLC位置控制

46.多臺PLC主、從站通信

47.X62W 銑床電氣控制電路單元常見故障的檢查與排除實訓

48.T68 鏜床電氣控制電路單元常見故障檢查與排除

五、現代電氣控制系統安裝與調試實訓設備的配置、表1 設備具體技術參數

序號	名稱	數量	備注
1	實訓柜	1臺	鋼結構,帶自鎖腳輪,作為電氣控制系統的機械和電氣設備的安裝載體，設備可自由、靈活的布置、安裝。850mm×800mm×1700mm
2	主令電氣及儀表單元	各1套	包括進線電源控制與保護、主令電氣控制元件、指示燈、觸摸屏、顯示儀表、緊急停止按鈕等器件。每門一組，配置不同。
3	PLC網絡組態單元	1套	包括0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、臺達伺服驅動器、步科步進驅動器等器件。
4	PLC控制單元	1套	包括微型PLC、模擬量模塊、擴展模塊，0~20mA標準恒流源、0~10V標準恒壓源、數字式顯示儀表、等器件。
5	繼電控制單元	1套	包括斷路器、熔斷器、接觸器、中間繼電器、熱保護繼電器、行程開關、時間繼電器等。同時還安裝由伺服、步進電機驅動的（可相互轉換）、傳感器、微動開關、滾珠絲杠、增量型編碼器組成的小車運動裝置。
6	PLC控制型機床電路智能考核單元掛板	1套	包括X62W銑床電路,T68鏜床電路PLC控制。
7	電腦推車	1張	功能：單工位設計，用于放置編程電腦，方便學員實訓使用。尺寸：不小于L600mm×W600mm×H780mm 桌身：桌體底裝有帶剎車萬向輪，移動和固定兩相宜，方便調整設備的擺放位置。
8	工具	1套
9	可編程控制器	1套	PLC：CPU 1214C，緊湊型 CPU，DC/DC/DC，機載 I/O： 14 個 24V DC 數字輸入；10 個 24V DC 數字輸出； 2 AI 0-10V DC，電源：直流 20.4-28.8V DC，程序/數據存儲器 100 KB；數字量擴展I/O 16 DI/16 DO，16DI/16DO， 16DI 24V DC，灌電流/拉電流， 16DO，繼電器 2A。
10	變頻器	1套	變頻器：AC 三相交流 - 15/+ 10 % 47-6 標稱功率 0.55 kW 有 60 秒 150 % 過載未過濾 I/O 接口：4 DI，2 DO， 2 AI，1 AA 現場總線：USS/MODBUS RTU 安裝有 BOP 防護等級 IP20/UL 開放尺寸：尺寸A 90x150x146。
11	觸摸屏	1個	觸摸屏：按鍵式/觸摸式操作，7"TFT顯示屏，65536 顏色，PROFINET接口。
12	旋轉編碼器	1個
13	伺服電機	1個	0.55KW
14	步進電機	1個
15	伺服電機驅動器	1臺	伺服系統：輸入電壓：200-240V 單相交流 -15%/+10% 5.0A/3.0A 45-66，可以實現內部定位塊功能，同時具有脈沖位置控制，速度控制，力矩控制模式。
16	步進電機驅動器	1臺	步進驅動器模塊：兩相步進電機驅動器，可正定電流范圍1.0—4.2A，供電電壓DC18-48V，細分1-128，脈沖控制型。
17	直流調速器+電機	1套	直流調速模塊采用測速發電機反饋電壓和給定電壓形成閉環調速系統，調速系統由給定電壓、轉速負反饋、放大電路、觸發產生電路及主電路組成。要求具有數字顯示系統及透明防護罩等。直流調速PCB線路板采用插放式設計，方便學員取出。學員根據功能要求進行測量分析，完成故障診斷與排除。
18	智能考核系統	1套	★無線智能實訓考核系統(必配) 特點：無線智能考核器技術說明 · 考核器采用優質PVC模具一次成型，表面貼彩色PVC面板。考核器左側連接考核模塊及進項電源。外形規格263X183X96mm。 ·考核鍵采用數字化觸摸式按鍵，手感清晰、反應敏捷。 ·人機界面采用藍光3.2液晶顯示屏，操作簡單明了，具有很好的互交性。 ·數據傳輸采用高質量無線網絡模塊，保證數據傳輸的距離和精確度。 ·電路設計優化合理，生產工藝嚴格完善，保證機器的可靠性和穩定性。 ·可設置最多達60個故障點（擴容后）。 ·故障編號可以隨意更改。 ·每個故障點都可以設置為開路或短路故障。 ·設置的參數在斷電后不會丟失。 ·輸出繼電器的觸頭容量達5A/AC250V，既可以用于強電，又可以用于弱電。 ·采用獨立開關電源供電，輸入電壓范圍寬，體積小、重量輕、效率高。考核系統功能說明： ·1、具有自動評分參數設置、考核時間設置及倒計時、重復考號報警等功能； ·2、可選擇故障考核方式或隨機故障考核方式； ·3、隨機故障考核方式下系統具有自動出題功能、使每次的故障都不相同； ·4、隨機故障考核方式可設置故障范圍及故障數量； ·5、自動保存80位考生的考號、分數、誤排次數、剩余故障、剩余時間等； ·6、掉電后不會丟失設置的故障及考核結果。
19	裝配桌	1套	1. 功能：由桌身、工具柜、臺面組成，用于電氣及機械結構的裝配平臺。 2. 尺寸：不小于L1500mm×W700mm×H780mm 3. 桌身：裝配桌預設電源插座擴展孔，依據用途可加裝電源插座。整個裝配桌可隨意拆裝，方便運輸安裝。 4. 工具柜：采用冷軋鋼板折彎焊接而成，工具柜有多個抽屜，可儲藏工具，放置于裝配桌底部一側。 5. 臺面：采用25mm厚高密度中纖板外貼防火板,PVC截面封邊，臺面具有耐磨、耐熱、耐污及易清潔等特點。
20	計算機		Cpu:i7-10700 內存：8G 顯卡：1050Ti 顯示器：23 硬盤:1T 固態：512G 其他：鼠標、鍵盤等
21	資源包	1套	1.實訓項目的相關指導教材及參考資料 2.模擬訓練題目、參考程序、手冊、編程軟件
22	工具及儀表	1套	序號名稱要求數量1專用螺絲刀與彈簧端子配套使用1把2大兩用螺絲刀6寸1把3小兩用螺絲刀 1把4棘輪式冷壓端子鉗0.25-6mm1把5內六角中長桿，9件套裝1套6扒皮鉗6寸1把7尖嘴鉗6寸1把8工具箱10寸1個9萬用表UT39A+1把10安全帽ABS加厚型1個11放線器5種導線1套12臺虎鉗臺鉗口寬度應大于75mm（不可鉆眼安裝）1個