HL-ZL01 冷藏車制冷系統實訓裝置
一、概述
冷藏車制冷系統實訓裝置以冷藏車制冷系統為實訓對象，壓縮機由一臺三相異步電動機帶動，并配有油分離系統，通過膨脹閥節流，經蒸發器最終達到制冷效果，與真實的汽車空調相符，方便學生了解冷藏車的工作原理。采用示教板教學，可以直觀地觀測到制冷系統各點工作參數，提高學生對系統的分析和判斷能力。
二、功能特性
1、采用真實的全套冷藏車專用制冷機組做為實訓對象；2、制冷壓縮機驅動為三相異步電動機；
3、配套有制冷系統流程板；
4、流程板上配置有相應的壓力表；
5、配置有汽車專用壓縮機；
6、整個系統同時具有除霜及溫度控制功能；
7、用具有環保功能的制冷劑
8、冷鏈系統云平臺
能通過無線4G和有線以太網與手機APP和PC端云平臺通訊，沒有網絡的情況下，教室整套智能電源管理系統可離線獨立運行。冷鏈物流所保持的溫度，貨物運送跨越的區域以及該冷鏈運輸車應當保持的車內環境溫度監控控制，另外，車聯網設備的普及給物管理控制冷鏈運輸溫度提供了很有力的保證，這使得傳感器能夠將監測到的車內實時溫度通過通訊設備實時回傳給物流管理系統
1、聲光報警功能：
2、大屏顯顯示
3、6500條存儲功能
4、斷點續傳功能
5、軟件平臺：溫度、濕度并通過CAN /GSM通訊上傳到監控主機或監控云平臺，監控主機或云平臺可以判斷被監控電源的運行狀態，如和溫度濕度。
6、溫濕度傳感器：-50-200.溫濕度0-100HR
7、支持時間差的曲線查詢
8、智能報警，以微信、電話、手機短信方式
9、支持數據導出
三、主要技術參數
工．輸入電源：三相四線（或三相五線）～380V±10% 50Hz
2．工作環境：溫度-10℃+40℃相對溫度<85%（25℃）海拔<4000m
3．裝置容量：<5.5kVA
4．制冷劑：R22
5．制冷量：5.3kw
6．重 量：800kg
7．外形尺寸：200cm×100cm×2000cm
四、實驗臺控制智能模塊
本模塊可控制整機工作環境，確定系統的工作穩定，可保護學生的實訓時的穩定和安全，關鍵時可切斷總電源。：
1)、智能模塊模塊可檢測、監控裝置系統的交流電源的電壓，在測量過壓時，設備過載保護、能夠采集被監控設備交流電源的電流值，在測量過流值時，設備過載保護、能夠采集被監控設備交流用功功率溫度、在測量過溫時，設備過載保護
2）、軟件平臺：
電流、電壓溫度、并通過CAN /GSM通訊上傳到監控主機或監控云平臺，監控主機或云平臺可以判斷被監控電源的運行狀態，如電壓，電流，電流和溫度。
3）、工作電源 額定電壓AC220V、功耗 正常監視狀態≤2W報警狀態≤2.5W、
4）監控報警過壓（115%）、欠壓（80%）過流、電流（50~1000mA）。
5）、溫度：50-120度、漏電報警：50-1000MA連續可調、漏電報警通道：1路、溫度報警：4路。
6）電流檢測通道：1路、電壓檢測通道：3路。
7）報警方式：APP遠程報警觸點容量AC 220V/3A，DC 30V/3A、
8）通訊接口 通訊/GPRS通訊(選配)有效通訊距離≤1km.
9)、通過手機可下載APP軟件控制系統，或者電腦通過軟件監控，
10)、傳感器:電流互感器及電流互感器：使用2000:1。如果實際使用互感器和產品配,置不同，多咯溫度傳感器使用的是100K特性的熱敏電阻.
11）功能顯示：可顯示電壓、電流、功率
12）、界軟件面
13）、無線傳感器:電壓：3.6V。待機電流：20MA.報警電流產250MA、低壓報警：30天、通信方式：GSM、接收靈敏度：-129dBm、無線標準
14）、內置無線網絡信號發射，可連接4G網絡，不再需要另外增加通信成本
五、主要設備清單
序號 | 部件名稱 | 部件型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
1 | 制冷壓縮機 | 專用制冷壓縮機24V，2500轉 | 臺 | 1 | 車用 |
2 | 360冷凝器 | 臥式出風24V | 臺 | 1 |
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3 | 車載發電機 | 51A/24v | 臺 | 1 |
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4 | 低溫冷風機 | 24V | 臺 | 1 |
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5 | 模擬車箱 | 1000*1000*2000MM | 套 | 1 | 鋁合金 |
6 | 電動機 | 3KW/90-100MM直徑， | 臺 |
| 模擬發動機 |
7 | 潮氣指示器 | SGI12S | 只 | 1 | 3/8 |
8 | 電磁閥 | EVR-6 | 只 | 1 |
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9 | 內平衡式熱力膨脹閥 | TX2-1.0 | 只 | 1 |
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10 | 干燥過濾器 | DCL164 023Z5009 | 只 | 1 |
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11 | 溫度控制器 | T40/0～40℃ | 只 | 1 |
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12 | 儲液器 | NRV22S | 只 | 1 |
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13 | 壓力控制器 | KP15 | 只 | 2 |
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14 | 油分離器 | OUB4 | 只 | 1 |
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15 | 低壓表 | YC-60 | 只 | 1 |
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16 | 高壓表 | YC-60 | 只 | 1 |
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17 | 蓄電瓶 | 24V | 只 | 1 |
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六、實訓項目
1、冷藏車電氣控制實訓
2、冷藏車溫度自動調節裝置的調試；
3、冷藏車實訓系統故障的檢測和排除
4、冷藏車制冷專用工具的基本操作
5、冷藏車冷庫系統的檢漏和維護
6、冷藏車冷庫制冷系統的維修操作。
7、冷藏車小型冷庫的電氣控制方法
8、冷藏車冷庫的電器故障的設置和檢修、
9、冷藏車冷系統啟動、運行那個、調試、保護技術
10、冷藏車運行工況和運行參數的自動化檢測及分析
