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浙江盛洋氣體設備制造有限公司
空分設備制造在生產工藝的選擇過程中,一定要嚴格遵守高效性、穩定性、安全性原則,切實避免空分設備制造發生故障引發安全事故
空分設備制造在生產工藝的選擇過程中,一定要嚴格遵守高效性、穩定性、安全性原則,切實避免空分設備制造發生故障引發安全事故。當前空分設備制造的工藝發展現狀是低溫精餾工藝相對較成熟。雖然該種工藝操作起來難度較大,步驟繁瑣,而且成本高昂,但是它使產品精度遠遠高于其他方式。
在實際應用中,為滿足生產需求,往往需要購置套空分裝置,然后通過裝置并聯的方式來進行生產。如果其中某臺空分裝置發生故障,那么整個機組都會停機。所以,要保證每臺裝置的安全運行。
空分屬于深冷的工藝,在運行過程中所產生的液體溫度在-163~193℃之間,在這個范圍區間發生凍傷的危險性,工作人員一定要做好防護措施。在這種環境下,如果進行檢修則需提前做好預熱。預熱完畢進行具體操作時,也必須嚴格遵守操作流程,將對裝置的損傷降到。
煤化工對于大型空分產氣量要求更高。大型煤化工在國家政策引導下,逐漸向中西部方向發展。由于該類區域水資源緊張,因此空分裝置的氣體換熱大多采用空冷的方式進行。
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